籠型液阻柜的調(diào)試步驟

現(xiàn)以一臺(tái)10KV繞線式電機(jī)為例，詳細(xì)介紹水電阻起動(dòng)柜運(yùn)行原理：

 1、將水阻柜就位，在水箱中加水至適當(dāng)水位。

 2、按比例加入適當(dāng)?shù)碾娊夥郏ㄋ韫駥Ｓ秒娨悍郏?

 3、檢查水箱是否有泄水、絕緣是否正常；

 4、接入水阻柜所需的電源（三相四線380V），手動(dòng)試驗(yàn)動(dòng)極板運(yùn)行方向，如果方向不對(duì)，更改相序；

 5、單機(jī)調(diào)試水阻柜運(yùn)行是否正常，高壓籠型液體電阻啟動(dòng)柜，重點(diǎn)檢查限位開關(guān)、時(shí)間繼電器等；

 6、連接水阻柜與電機(jī)開關(guān)柜之間的聯(lián)鎖及保護(hù)線路；

 7、連接電機(jī)轉(zhuǎn)子回路至水阻柜接線端子；

 8、電機(jī)開關(guān)柜合閘，啟動(dòng)電機(jī)；

高壓籠型啟動(dòng)柜現(xiàn)場(chǎng)操作程序

雖然裝置設(shè)計(jì)有保護(hù)開關(guān)柜各部分操作程序正確的聯(lián)鎖，但是操作人員對(duì)裝置各部分的投入應(yīng)按相關(guān)操作規(guī)程和技術(shù)文件的要求進(jìn)行，不得隨意操作。否則，容易造成設(shè)備損壞，甚至引起事故。

裝置的檢修應(yīng)按有關(guān)斷電檢修的規(guī)程要求進(jìn)行，確保人身及設(shè)備安全。建議用⑵、戶特別注意以下幾點(diǎn)：

定期（每月）檢查液位是否正常，若液位太低應(yīng)及時(shí)添加清水：在加清水時(shí)應(yīng)避免水珠飛濺，并用干燥、潔凈的棉紗將電阻箱體表面擦干，確保絕緣強(qiáng)度。

定期（每季）進(jìn)行傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢測(cè)、維護(hù)、檢修或更換上、下限位開關(guān)。

定期（3～5年）更換電液，同時(shí)清洗極板和箱體：先用稀鹽酸，清洗極板上的氧化物，然后再用清水洗凈，極板在取出和置入時(shí)避免撞擊以免損壞箱體。

定期（每年）檢修設(shè)備的絕緣情況，確保設(shè)備的安全。

所有檢驗(yàn)、檢修操作必須在斷電確認(rèn)情況下進(jìn)行

在不送主電源的情況下，試驗(yàn)起動(dòng)器的起動(dòng)，運(yùn)行，停止是否正常。

配制液體電阻：取三袋隨設(shè)備配送的電解粉,按照配置方法用蒸流水溶解后分別倒入三個(gè)水阻箱中。注意：

（1）不能弄撒弄混電解粉。

（2）三個(gè)水箱的液面高度要一致，并達(dá)到規(guī)定的液面高度。

（3）電解粉要充分溶解。

9、接通主電源回路，起動(dòng)電機(jī)，若起動(dòng)電流在額定電流的3倍左右，則調(diào)試完畢，起動(dòng)器可以投入使用。

10、若起動(dòng)電流過大或難以起動(dòng)，則須根據(jù)情況調(diào)整電解液的濃度。

負(fù)荷試車

① 送上一次回路電源及一次柜、起動(dòng)柜控制電源；

② 按模擬試車的順序起動(dòng)，觀察起動(dòng)電流是否在規(guī)定的范圍以內(nèi)。若起動(dòng)電流開始過大，說明電阻配小了，此時(shí)應(yīng)降低電阻液濃度，方法是從水箱中抽出部分液體，同時(shí)加入等量的清水，攪勻后重新試車。若起動(dòng)電流開始過小，接觸器短接時(shí)又沖擊過大，說明電阻配得過大了，應(yīng)減小，此時(shí)應(yīng)增加電阻液濃度，方法是抽出部分液體加入適量的電液粉，注意一次不要加得太多，充分溶解注入水箱，經(jīng)過調(diào)節(jié)直到起動(dòng)電流正常為止。