回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁涂料-志盛威華ZS-1041
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防止回轉(zhuǎn)窯腐蝕及斷窯事故預(yù)防回轉(zhuǎn)窯防腐涂料修復(fù)防腐涂料志盛威華1041
詳情咨詢:志盛 榮經(jīng)理 158--1093--6175(微信同號(hào))
隨著城市化進(jìn)程的加速發(fā)展,城市人口越來(lái)越多,所產(chǎn)生的生活廢棄物也越來(lái)越多,利用水泥回轉(zhuǎn)窯協(xié)同處置廢棄物,可顯著增加廢棄物的處置能力, 有效降低廢棄物的處置成本,而且不會(huì)造成二次污染,不會(huì)新占土地,不會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì),更不會(huì)對(duì)地下水造成污染,可以有效解決城鎮(zhèn)化建設(shè)中日益嚴(yán)重的廢棄物‘圍城’問(wèn)題,是廢棄物的無(wú)害化、資源化、能源化和綜合利用項(xiàng)目,有利于建設(shè)節(jié)能環(huán)保型工業(yè)。隨之而來(lái)的回轉(zhuǎn)窯筒體壁腐蝕嚴(yán)重,有時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)斷窯的后果。
水泥廠更換回轉(zhuǎn)窯的主要原因是回轉(zhuǎn)窯筒體的腐蝕,回轉(zhuǎn)窯腐蝕問(wèn)題,一般在設(shè)備大修,停窯檢修、更換窯襯耐火磚時(shí)發(fā)現(xiàn),從筒體內(nèi)壁上取下來(lái)的片狀腐蝕物具有多層結(jié)構(gòu),呈紅褐色和黑色,各層均有亮晶質(zhì)點(diǎn)零星散落或成片分布?;剞D(zhuǎn)窯筒體腐蝕,一般成片狀剝落,銹片疏松易脆,有的還會(huì)在筒體內(nèi)側(cè)表面出現(xiàn)環(huán)向不均勻溝槽,如回轉(zhuǎn)窯前段大齒輪處就經(jīng)常發(fā)現(xiàn)筒體內(nèi)側(cè)有溝槽。
水泥生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉(煙)塵、二氧化硫(SO2)、 氮氧化物(NOx)和氟化物等污染物,排放的SO2和NOx是會(huì)引起酸雨的主要成分同時(shí)會(huì)影響耐火磚的使用壽命,對(duì)窯筒體壁造成腐蝕。
經(jīng)過(guò)系統(tǒng)分析,大多坍塌事故與腐蝕有關(guān),一部分坍塌與溫差應(yīng)力有關(guān)。水泥窯的坍塌事故帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失無(wú)可估量,通過(guò)對(duì)水泥窯內(nèi)壁進(jìn)行有效防腐將是降低斷窯事故率的有效方法之一。
可在窯筒體內(nèi)壁涂刷防腐耐高溫涂料
志盛威華推出ZS-1041煙氣防腐涂料
產(chǎn)品簡(jiǎn)述
耐高溫750℃、油性雙組分、黑色、
抗高溫?zé)煔?、抗冷凝水腐蝕,硬度高耐磨、自潔、防焦油粘附
應(yīng)用工況:煙道、煙囪、脫硫鍋爐、除塵器、換熱器、鍋爐管、回轉(zhuǎn)窯等內(nèi)壁防腐。
涂料應(yīng)用在抗高溫?zé)煔?、耐煙囪煙道冷凝水腐蝕等高溫腐蝕嚴(yán)重的工況中,涂層耐高溫、硬度高、耐磨、耐酸耐堿、防焦油粘附、膨脹系數(shù)好,防腐年限長(zhǎng)。
產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)
ZS-1041
煙氣防腐涂料Chimney and Flue Gas Duct Use Anti-Corrosion Coating
產(chǎn)品描述
產(chǎn)品組成及特點(diǎn) 本產(chǎn)品以改性無(wú)機(jī)硅改性樹(shù)脂嫁接有機(jī)聚合物為成膜溶液,以納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、石墨、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等。涂料各組分的相互作用和協(xié)同效應(yīng)工作原理,使涂層具有表面能低、耐腐蝕性高,硬度高,與基體結(jié)合力大等綜合優(yōu)異性能。
工作機(jī)理 以無(wú)機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì),溶液中含硅無(wú)機(jī)聚合物作為主鏈,高溫嫁接有機(jī)聚合物改性樹(shù)脂,得到交替排列組成的多嵌段嫁接無(wú)機(jī)—有機(jī)螯合聚合物,成膜性好,附著力好,涂層光滑自潔,耐溫高,成膜致密降低介質(zhì)損耗率。涂料固體顏料,在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料,提高涂層的硬度高耐磨,防蝕性能,耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性。涂料并且使用無(wú)機(jī)陶瓷纖維,增加涂層內(nèi)聯(lián)交強(qiáng)性,增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。涂料中還配以適當(dāng)?shù)念伭?、溶劑、助劑和加入耐磨增?qiáng)劑。
典型用途 各種煙道、煙囪、脫硫塔、除塵器、鍋爐窯爐內(nèi)部等設(shè)備上耐高溫、同時(shí)耐酸堿腐蝕,耐磨抗粉塵沖刷。
顏 色 黑色
涂料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
項(xiàng)目 指標(biāo) 測(cè)試/標(biāo)準(zhǔn)
涂料外觀 稠狀液體 目測(cè)
粘度 小于60s GB/T1723-93
雙組份混合比 主劑:固化劑=9:1
密度 1.6g/cm3 實(shí)測(cè)
適用期 夏季≤1h,冬季≤2h 隨環(huán)境溫度變化
施工性能 濕膜120μm無(wú)流掛 HG/T4077-2009
n 本產(chǎn)品為雙組份常溫固化產(chǎn)品,請(qǐng)按工程量及施工效率調(diào)配施工液,確保在適用期內(nèi)使用完畢。較長(zhǎng)施工間隔時(shí),應(yīng)做好施工工具的清洗工作,以防施工工具固結(jié)。
n 對(duì)正常貯存且在保質(zhì)期內(nèi)的所有產(chǎn)品均符合上表所列數(shù)據(jù)。
涂膜性能
項(xiàng)目 | 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) | 性能參數(shù) |
容器中狀態(tài) | 目測(cè) | 均勻,無(wú)結(jié)塊、絮凝、沉淀 |
涂膜外觀 | 目測(cè) | 飽滿無(wú)縮孔 |
顏色 | 目測(cè) | 黑色 |
固含量 | GB/T1725-2007 | ≥60% |
干燥時(shí)間 | GB/T1728-79 | 表干2h 實(shí)干24h |
涂膜硬度 | GB/T 6739-2006 | 5H |
附著力 | GB/T 9286-1998 | 1級(jí) |
柔韌性 | GB/T1731-93 | 2 mm |
涂膜沖擊性能 | GB/T1732-93 | ≥50 |
落砂試驗(yàn) | GB/T23988-2009 | 3.0L/um |
耐液體介質(zhì)性 | GB/T 9274-1988 | 30d(5%NaOH60℃以上)漆膜無(wú)異常 |
耐液體介質(zhì)性 | GB/T 9274-1988 | 30d(5%H2SO460℃以上)漆膜無(wú)異常 |
耐鹽霧 | GB/T 1771-91 | 30d(5%HCL)漆膜無(wú)異常 |
高溫測(cè)試 | QB/C001-2005 | 700℃ |
推薦膜厚
膜厚和涂布率 干膜厚度 理論涂布率
(μm) (㎡/ kg)
常數(shù) 300 1.2
推薦涂裝至干膜厚度300μm或設(shè)計(jì)厚度。
表面處理
確保涂刷表面無(wú)灰塵、油污、銹蝕、脆化層等異物,保證涂刷表面清潔干燥無(wú)污染。盡可能對(duì)被涂表面進(jìn)行打磨拉毛處理,以保證25-40μm范圍的表面粗糙度。金屬表面如采用手工打磨至St3級(jí)或噴砂至Sa2.5級(jí),涂裝效果會(huì)更佳。
施工方法
噴涂: 使用空氣噴涂或無(wú)氣噴涂。
刷涂: 采用十字交叉法進(jìn)行刷涂。
稀釋劑/清洗劑
稀釋劑/清洗劑 純二甲苯
干燥和固化時(shí)間
表干時(shí)間 實(shí)干時(shí)間
≤2h ≤24h
n 表干時(shí)間、實(shí)干時(shí)間根據(jù)GB/T1728-1979測(cè)得。
n 在實(shí)際應(yīng)用中,干燥時(shí)間與膜厚及施工環(huán)境有關(guān)。
包裝規(guī)格
20kg/桶 (主劑與固化劑同在一桶)鐵桶包裝