3D打印手板和數(shù)控手板工藝對(duì)比

3D打印機(jī)
1、可加工各種復(fù)雜曲面及異形結(jié)構(gòu)
2、一次成型，去除支撐后得到即完整樣品
3、無(wú)需考慮任何夾具設(shè)計(jì)CNC
4、普通三軸CNC無(wú)法加工此類復(fù)雜形狀
5、復(fù)雜零件需多次成型，且需拆分編程工作量大
6、需考慮夾具設(shè)計(jì)并制造出來(lái)成本結(jié)構(gòu) 3D打印
7、自帶驅(qū)動(dòng)軟件快速計(jì)算出打印時(shí)間及所需材料，無(wú)需專業(yè)培訓(xùn)
8、只要XYZ成型面積尺寸足夠，一次性可加工多個(gè)零件，真正的無(wú)需人工值守
9、所見即所得，高精度，無(wú)加工出錯(cuò)
10、無(wú)需復(fù)雜維護(hù)，打印完成后快速簡(jiǎn)單清掃工作臺(tái)材料絲

CNC
1、需專業(yè)編程人員，和專業(yè)操機(jī)人員及夾具設(shè)計(jì)。
2、一次性只能加工一個(gè)零件，從設(shè)計(jì)到制造至少三人以上投入，人工成本高
3、會(huì)存在人為的操機(jī)失誤或裝夾不良導(dǎo)致的加工出錯(cuò)
4、加工完成需專人打掃機(jī)床、清理廢料等，且時(shí)間較長(zhǎng)（人力成本）。

日常生活中使用的普通印刷技術(shù)可以打印由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)的平面對(duì)象，所謂的3D打印技術(shù)基本上與普通打印機(jī)相同，但是打印材料有些不同。普通打印機(jī)的印刷材料是油墨和紙張，3D打印機(jī)含有不同的"印刷材料"，如金屬、陶瓷、塑料、沙子等，是一種真正的原材料。通過(guò)計(jì)算機(jī)控制，可以逐層疊加打印材料，將計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成對(duì)象。一般來(lái)說(shuō)，3D打印機(jī)是一種可以“打印”真實(shí)3D物體的設(shè)備，例如機(jī)器人、玩具車、模型、甚至食物等。之所以被俗稱為“打印機(jī)”，是指普通打印機(jī)的技術(shù)原理，因?yàn)榉謱犹幚淼倪^(guò)程與噴墨打印非常相似。這種打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。用于3D印刷的常用材料包括尼龍玻璃纖維、耐用材料、石膏材料、鋁材、不銹鋼和橡膠材料。
鋁合金打樣的一個(gè)重要作用就是檢驗(yàn)圖紙的設(shè)計(jì)是否合理，確認(rèn)設(shè)計(jì)沒(méi)有問(wèn)題后就會(huì)大量投入生產(chǎn)。但現(xiàn)在社會(huì)是一個(gè)浮躁的社會(huì)，很多客戶都比較急，不想報(bào)價(jià)上面停留太多時(shí)間。精速三維鋁合金手板模型廠了解到了這一點(diǎn)，所以在報(bào)價(jià)的時(shí)候非常及時(shí)，一般在1小時(shí)內(nèi)就可以給到報(bào)價(jià)單。
找精速三維鋁合金手板模型廠定制鋁合金手板是不需要擔(dān)心精度方面的問(wèn)題的，因?yàn)榫偃S模型采用五軸機(jī)加工，在加工鋁合金手板的時(shí)候，精度可以達(dá)到0.01mm。但是需要先確認(rèn)圖紙，因?yàn)檎l(shuí)也不想因?yàn)閳D紙標(biāo)注不清的話，加工出來(lái)了也會(huì)被退貨的。
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想必行業(yè)內(nèi)的人士都知道，鋁合金制品一般對(duì)精度的要求都比較高，所以在進(jìn)行鋁合金手板模型廠的時(shí)候，大部分客戶都會(huì)選擇高精度的手板廠，只有這樣做出的來(lái)手板模型誤差就會(huì)較小，同時(shí)在進(jìn)行新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)驗(yàn)證的時(shí)候，從而讓自己的新產(chǎn)品更加完善，更好地在市場(chǎng)上暢銷。
3d打印小批量生產(chǎn)技術(shù)：手板硅膠
手板硅膠,是雙組份的室溫固化硅膠,用于制作手板模型設(shè)計(jì),PVC塑膠模,水泥制品模具,熔點(diǎn)合金模,合金玩具工藝,塑膠玩具工藝品,禮品文具,大型雕像,文物復(fù)制,鞋底模具制造,移印定位,電子設(shè)備抗震等。
手板硅膠特點(diǎn):
1、粘度低,流動(dòng)性好,好操作。
2、縮水率小,不變形,縮率在千分之二。收縮率大的話,生產(chǎn)出的產(chǎn)品會(huì)變小,其他液體變成固體后會(huì)變形
3、耐高溫
備注:其實(shí)硅膠要求翻模的次數(shù)是越多越好,但是手板模型設(shè)計(jì),只需要三到五個(gè)產(chǎn)品打樣給客戶就可以了,所以翻模次數(shù)無(wú)要求。
手板硅膠的制作工藝:
開模具方式有包模、刷模(分片模、立體模、平面模)、灌注模,這是根據(jù)產(chǎn)品的大小來(lái)決定的。
一、包模:先在模種上包一層厚度為3~5mm的泥土,做石膏外套,除去泥土漬脫模種,把攪拌好的硅膠和固化劑倒入套有模種的石膏外套,固化成型。
二、刷模:一般刷三層式根據(jù)模具要求多層,層刷在模種上抽真空,刷到位。第二層貼紗布。第三層蓋面固化成型。
三、灌注模:把攪拌均勻的硅膠和固化劑倒入圍好模種的容器中,抽真空固化成型。有的不能直接取出模種的還須開刀脫模,以便生產(chǎn)順利。
手板硅膠操作方法:
1.首先你要把原始模型或者要復(fù)制的產(chǎn)品處理好。因?yàn)槟銖?fù)制的產(chǎn)品或模型沒(méi)有經(jīng)過(guò)打磨或拋光,實(shí)際上模型或產(chǎn)品本身不夠光滑或,它們是流動(dòng)的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑,你用硅膠做的模具不夠好,實(shí)際灌出來(lái)的產(chǎn)品也不夠光滑。
2.抽真空處理,按一定量的比例,把硅膠與固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空處理抽空的時(shí)間不要太長(zhǎng)。因?yàn)楣枘z與固化劑攪拌的時(shí)間會(huì)產(chǎn)生氣泡,不做抽真空處理,把氣泡抽出來(lái)的話,做出的硅膠模具會(huì)有很多氣孔,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
3.把抽空好的硅膠倒入模框里。
手板表面處理工藝品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之噴油工藝
許多客戶有很高的質(zhì)量要求，經(jīng)常有許多手工平板模型工廠不滿足客戶需求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求真的很困難嗎？我想說(shuō)的是不，事實(shí)上，很多工廠沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)，也沒(méi)有質(zhì)量管理體系。今天我們主要來(lái)探討噴油這一塊的品質(zhì)體系最常見的問(wèn)題：1 問(wèn)：為什么噴油出來(lái)的樣板上面有塵點(diǎn)嗎？答：噴油房環(huán)境問(wèn)題，它是否是無(wú)塵間2 問(wèn): 為什么會(huì)有色差嗎？如何有效地控制色差？答：是否嚴(yán)格按照色卡標(biāo)準(zhǔn)來(lái)做的3 問(wèn)：為什么樣板放置一段時(shí)間的油漆有些會(huì)開裂嗎？答：油漆有兩種裂紋。1。手板在烘箱中噴涂烘烤時(shí)，熱量不均勻；手板樣品的底漆沒(méi)有完全干燥。問(wèn)：為什么它流動(dòng)或積累石油？答：油流或積聚通常發(fā)生在產(chǎn)品的邊角，當(dāng)注入油時(shí)，油太稠。這個(gè)問(wèn)題通常是主人的技術(shù)問(wèn)題。5個(gè)問(wèn)題：為什么會(huì)有沙痕？為什么我有刀紋？答：手板表面有砂痕，堤道的質(zhì)量問(wèn)題是手持者的技術(shù)問(wèn)題，研磨時(shí)是否有從粗到細(xì)的嚴(yán)格磨料紙；6.質(zhì)量不合格的現(xiàn)象是什么？答：1.掉漆：附著性差；2.色差：不符合標(biāo)準(zhǔn)；3.砂紙痕跡：手工打磨；4.粉塵點(diǎn)：噴油室環(huán)境問(wèn)題；油漆不均勻：光澤度不均勻，效果不均勻；6.表面起泡：底漆不起作用，加熱溫度過(guò)高；7.表面有劃痕，有劃痕。痕跡：工件本身劃痕太深，保護(hù)不好，造成人為二次損傷；8、油漆開裂：加熱不均勻，底漆不起作用；9、底部穿透：底漆顯色，表面油漆不厚；10、流油，積漆：一般轉(zhuǎn)角，噴漆NG太厚，噴涂主工藝不相關(guān)；11、變形：材質(zhì)不一樣，加熱溫度太高。鋁合金手板模型加工流程與工藝詳解
3d打印價(jià)格
3D打印材料分為幾大類，與三種的3D打印技術(shù)相關(guān)：熔融沉積（FDM）、光固化（SLA）和激光燒結(jié)（SLS）。這些技術(shù)的性質(zhì)不同，意味著每種技術(shù)的材料需要不同的形式。3D打印材料和技術(shù)的選擇比以往任何時(shí)候都要大，這很難覆蓋每種類型的3D打印技術(shù)，但我們能做的是查看不同的材料和成本。最基本的兩類是聚合物和金屬，兩者都有自己的子類別，比如聚合物可以進(jìn)一步分為熱塑性塑料和熱固性塑料。金屬類別遠(yuǎn)不如聚合物復(fù)雜，金屬類別中不如聚合物復(fù)雜，沒(méi)有那么多材料，主要是金屬粉末與金屬粉末融合3D打印技術(shù)一起使用。每種3D打印材料提供的價(jià)格范圍非常困難，但遇到的大多數(shù)材料可能會(huì)落在上面提到的價(jià)格范圍內(nèi)。用于3D打印的的材料當(dāng)然是塑料細(xì)絲。之后是樹脂和粉末，它們?cè)趦r(jià)格方面非常相似。，就是金屬粉末，通常比較貴。

3D打印的原理使得其在復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的制作中擁有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)使用鈦合金等材料經(jīng)一體成型打印生產(chǎn)出來(lái)的汽車配件可以有效實(shí)現(xiàn)汽車輕量化的要求。因而，無(wú)論是車廠、零部件廠商還是售后服務(wù)供應(yīng)商，該技術(shù)的應(yīng)用已在汽車行業(yè)掀起一輪新的制造技術(shù)革新。
3D打印在汽車中的應(yīng)用技術(shù)有哪些？
目前，汽車行業(yè)已采用了多種3D打印技術(shù)，包括：電子束熔融（EBM）、熔融沉積造型（FDM）、分層實(shí)體制造（LOM）、三維打印、立體光刻造型、選擇性激光燒結(jié)（SLS），旨在打造低成本、個(gè)性化的車輛。
許多汽車及零部件廠商還采用了數(shù)碼技術(shù)，用于車輛的原型制作、測(cè)試及各類工具、機(jī)床夾具、固定裝置及零部件的生產(chǎn)制作。對(duì)汽車及零部件廠商而言，盡管3D打印技術(shù)尚處于初創(chuàng)期，但3D打印技術(shù)及其設(shè)備將助推汽車行數(shù)字化制造變革，其作用無(wú)疑是至關(guān)重要的。
我們了解到，福特、BMW、GM、大眾、豐田、Tesla、法拉利、蘭博基尼、保時(shí)捷等汽車巨頭均有應(yīng)用3D打印技術(shù)在自己汽車的研發(fā)制造中，大型汽車廠商的加入掀起3D打印技術(shù)在汽車行業(yè)的潮流。