電磁加熱是否有害

電磁加熱是否有害

.1.電磁感應(yīng)加熱設(shè)備就加熱而言一直受到是否輻射危害人體健康的疑問。電磁感應(yīng)加熱采用磁場感應(yīng)電流的加熱原理，它是通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場、當(dāng)線圈繞在含鐵質(zhì)料筒表面時，料筒即切割交變磁力線而在料筒表面金屬部分產(chǎn)生交變的電流(即渦流)，渦流使料筒鐵分子高速無規(guī)則運(yùn)動，分子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能，使用時會產(chǎn)生一定的輻射。那么，什么頻率范圍的電磁波對人有害呢?

2.單位換算：1MHz=1000KHZ=1000000Hz(1百萬赫茲):

電磁加熱機(jī)芯頻率為：20～40KHz(2萬～4萬赫茲)IEEE(國際電子電機(jī)工程協(xié)會)所定對的范圍：

①.磁場從0.1MHz(10萬赫茲)左右到300MHz(30億赫茲)左右的頻率范圍內(nèi)所產(chǎn)生的磁場，其磁場強(qiáng)度超過3毫高斯，即對人體有害。

②.90MHz(9億赫茲) 至300MHz(30億赫茲)的磁場傷害大，而愈向上愈接近0.1MHz(10萬赫茲)的磁場 傷害愈小，到0.1MHz(10萬赫茲)以下磁場的傷害問題，就更加微不足道了。當(dāng)然在有害范圍其強(qiáng)度在3毫高斯以下，一般而言被視為安全范圍。

至于工業(yè)加熱電磁機(jī)芯，頻率為20～40KHz(2萬～4萬赫茲)，屬于正常音頻信號范圍，對人體無損。所以請廣大用戶放心使用電磁加熱設(shè)備。

鍋爐的水壓試驗(yàn)

電加熱鍋爐的水壓試驗(yàn)及排污

鍋爐本體與主要管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.6MPa

排      污

一般給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì)。給水進(jìn)入鍋爐汽化后，礦物質(zhì)留在鍋內(nèi)，濃縮到一定程度后，應(yīng)在鍋內(nèi)沉淀下來。蒸發(fā)量越大運(yùn)行時間越長，沉淀物就越多，為了防止由于水垢、水渣而引起鍋爐損壞，必須保證爐水質(zhì)量、爐水總堿度，超過標(biāo)準(zhǔn)范圍時，應(yīng)對爐水進(jìn)行排污。

一般用戶在化驗(yàn)條件尚未完備時，可根據(jù)具體情況定期進(jìn)行排污。例如每天一次或每班一次等。

排污時應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

1、如二臺或二臺以上鍋爐使用同一排污總管，而排污管上又無逆止閥門，排污時應(yīng)注意：

a.禁止二臺鍋爐同時排污；

b.如另一臺鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管隔斷分開。

2、排污應(yīng)在停爐狀態(tài)下運(yùn)行，排污應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)水，以保證鍋爐的正常運(yùn)行。

3、假如排污管端不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi)，并且沒有保護(hù)設(shè)備，則必須在確實(shí)知道靠近排污管端處沒有人時才進(jìn)行排污，以免在排污時發(fā)生不幸事故。

4、排污時具體操作如下：

鍋爐上部分別串裝有兩只排污閥，排污時首先將第二只（離鍋爐遠(yuǎn)的一只總排污閥）全開，然后微開第1只排污閥（離鍋筒最近的一只）以便預(yù)熱排污管道，待管道預(yù)熱后再緩緩開大第1只排污閥、排污完畢必須先緩緩關(guān)小第1只排污閥，關(guān)閉后再關(guān)第二只排污閥。如此操作目的，是用第1只控制排污，以保持第二只的嚴(yán)密性。當(dāng)?shù)?只滲漏時，仍可使用第二只控制排污，排污時發(fā)現(xiàn)排污管道口有沖擊聲，即應(yīng)將第1只排污閥關(guān)小直至沖擊聲消失為止，然后再緩緩開大，排污不宜連續(xù)長時間進(jìn)行，以免影響水循環(huán)。

5、排污完畢關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是滯嚴(yán)密，檢查方法是：關(guān)閉排污閥過一些時間后，在離開第二保排污閥的管道上用手試摸，是滯冷卻，如并不冷卻則排污閥必有滲漏。

1、鍋爐使用單位在鍋爐運(yùn)行2～3周后，應(yīng)停爐檢查一遍，在計劃停爐期間應(yīng)對平時所發(fā)現(xiàn)的問題及需要檢修的項(xiàng)目如閥門漏水、漏風(fēng)等進(jìn)行認(rèn)真檢查和修理。

2、鍋爐在任何部位的檢修必須登記，以便查考。

3、根據(jù)“熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的要求，在用鍋爐每兩年進(jìn)行一次運(yùn)行狀態(tài)下的外部檢驗(yàn)，每兩年進(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢驗(yàn)，每六年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。

4、除定期檢驗(yàn)外，鍋爐有下列情況之一時，也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。

①移裝鍋爐投運(yùn)前；

②鍋爐受壓元件，經(jīng)重大修理改造及重新運(yùn)行一年后；

③鍋爐停運(yùn)一年需恢復(fù)運(yùn)行前；

④根據(jù)上次內(nèi)部檢驗(yàn)結(jié)果和鍋爐運(yùn)行情況對設(shè)備安全可靠性有懷疑時。

電加熱閥門常見的故障和處理

電加熱閥門常見的故障和處理

（1）閥門滲漏，其原因是：

①閥芯與閥座的結(jié)合面被腐蝕、磨損、劃痕或有臟物粘結(jié)

②填料未壓緊、不均實(shí)或已變質(zhì)。

    ③墊圈未壓緊或已變質(zhì)。

    ④螺栓松緊程度不一，使閥體與閥蓋壓合不緊。

 （2）閥桿不活動，其原因是：

    ①填料壓的過多，過緊。

    ②閥桿與閥蓋上的螺絲損壞。

    ③閥桿彎曲變形，或者由于銹蝕被卡住。

    ④手輪損壞，不能帶動閥桿。

    ⑤閘板卡死。

（3）閥體破，其原因是：

①材質(zhì)不好，內(nèi)部有、氣孔，或者在鑄造時產(chǎn)生偏心，使局部強(qiáng)度降低。

    ②閥門被碰撞產(chǎn)生了細(xì)小裂紋，繼續(xù)使用后裂紋擴(kuò)展。

    ③緊螺絲時用力過猛，螺絲孔已損壞而未發(fā)現(xiàn)。

    ④閥體內(nèi)存水結(jié)冰后被凍裂。

    ⑤鑄鐵閥門用強(qiáng)力安裝，因受力不均勻造成

    處理辦法是根據(jù)實(shí)際原因，進(jìn)行修理或更換。