激光切割機(jī)激光管出光弱的原因有：

（1）激光管燒壞或者激光管鏡片燒壞。

（2）激光管光衰。

（3）激光電源某個部件燒壞。

（4）激光設(shè)置功率低。

（5）功率調(diào)節(jié)器沒有調(diào)到最d。

激光切割機(jī)造成激光管不出光的原因有：

（1）水位開關(guān)壞了。

（2）高壓線打斷。

（3）激光管破裂或者燒壞。

（4）激光電源壞了。

（5）無水循環(huán)，包括水管堵住和水泵不工作。

（6）水保護(hù)線斷掉或者接觸不好。

（7）激光電源電壓進(jìn)入不足220V。

（8）激光電源無信號進(jìn)入。

（9）聯(lián)機(jī)二軸卡壞掉。

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影響激光切割機(jī)切割質(zhì)量的因素

激光切割機(jī)噴嘴可以輔助氣體快速噴出，可以有效地阻止熔漬等雜物往上反彈，進(jìn)而可以保護(hù)聚焦鏡。同時它可以控制氣體擴(kuò)散面積及大小，進(jìn)而會影響到激光切割機(jī)的切割質(zhì)量。與此同時噴嘴的孔徑大小會根據(jù)切割材料的厚度而有所不同。

一，切割薄板（3mm以下）時。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴會比較細(xì)，而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴會比較粗，而且轉(zhuǎn)角的地方會比較容易有容漬。

二，切割厚板（3mm以上）時。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴使用時不太穩(wěn)定。因為這時切割功率較高，相對散熱時間較長，相對切割時間也隨之增長，用Φ1mm孔 徑的噴嘴氣體擴(kuò)散面積小，所以不太穩(wěn)定，但基本上還是可以使用的。而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴氣體擴(kuò)散面積大，氣體流速較慢，所以切割時比較穩(wěn)定。

三，切割10mm以上的板材時。目前一般選擇直徑2mm或2mm以上孔徑的噴嘴。

不過由于噴嘴的孔徑越大，對于聚焦鏡的保護(hù)作用越小。所以合理的選擇激光切割機(jī)噴嘴孔徑的大小，才能更有效地進(jìn)行生產(chǎn)

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激光切割機(jī)的亮面切割

對于碳鋼而言，改善切割斷面的重要因素是控制對板材的入熱并能保證激光照射部分的充分燃燒。而對于不銹鋼來說改善切割斷面的重要因素則是光束的改良（改善焦深）與輔助氣體的有效利用。亮面切割技術(shù)就是改善了發(fā)振器和噴嘴所得到的結(jié)果，華工激光SuperCut光纖激光切割機(jī)，具有亮面切割技術(shù)，切割成品具有更光滑的截面，更高的精度，近乎完美的垂直度。

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