破拱器

破拱器是以突然噴出的壓縮氣體的強烈氣流，以超過一馬赫(音速)的速度直接沖入貯存散體物料的閉塞故障區(qū)，這種突然釋放的膨脹沖擊波，克服了物料靜摩擦，使容器內(nèi)的物料又一次恢復(fù)流動．它是利用空氣動力原理，工作介質(zhì)為空氣，由一差壓裝置和可實現(xiàn)自動控制的快速排氣閥、瞬間將空氣壓力能轉(zhuǎn)變成空氣射流動力能，可以產(chǎn)生強大的沖擊力，是一種清潔、無污染、低耗能的理想清堵吹灰設(shè)備。 破拱器具有結(jié)構(gòu)簡單、使用安全方便，沖擊力大、安全、節(jié)能、自動控制、操作簡單，不損傷倉斗等基本優(yōu)點，是目前最z理想的破拱助流裝置。

破拱器

破拱器安裝要求 :

1、破拱器(破拱器)也稱清堵器，在料倉易被阻塞的適當(dāng)部位安裝，結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境，物料特性，氣壓大小，破拱器的型號，確定每臺破拱器的具體安裝位置。

2、在料倉設(shè)計預(yù)留孔或現(xiàn)場切割一個孔把破拱器噴管焊接（或用混凝土固接）在倉壁上，然后與破拱器排氣管焊接或用法蘭連接，氣包用螺扣或鋼條吊于倉壁或其它構(gòu)筑物上，也可在檢修平臺或倉壁上焊接支架固定，以加強氣包的穩(wěn)固性。

3、安裝時破拱器的噴嘴要向下，炮管軸線與水平線夾角不小于15°。

4、安裝時要保證破拱器遠(yuǎn)離倉的一端要高出靠近離倉的一端不小于15°。

5、安裝時要保證支架或吊環(huán)焊接牢固可靠，角焊縫腳高等于較薄件厚度，并全部焊接。

6、氣源管道各個接頭部位及管路不得漏氣，氣源管道在和破拱器連接使用前，必須先把管道內(nèi)部的雜質(zhì)吹除干凈，使用的壓縮空氣必須是過濾的、穩(wěn)定的、干燥的，壓力在0.4-0.8Mpa之間。

7、破拱器的排污孔應(yīng)向下，便于排污。炮體距地面或操作平臺過高不便操作，且氣源的水份過大，可從排污孔引出管路至便于操作處裝一閥門，確保定期排水。

8、如裝在熱態(tài)設(shè)備上，炮體與熱態(tài)設(shè)備應(yīng)保持不小于1.5m的距離，環(huán)境溫度應(yīng)小于80℃。

9、破拱器未牢固安裝在料倉上之前，禁止放炮。

10、安裝電磁閥時，要確保氣流方向與電磁閥箭頭保持一致。

11、設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)對支架部分徹底除銹并涂底漆和面漆。

破拱器

幾種物質(zhì)的協(xié)同效應(yīng)將導(dǎo)致鋼材腐蝕的加重 。 進(jìn)步破拱器體系的效率，其主要目的是為了保證煤礦煤倉的物流的疏通，保證出產(chǎn)體系的正常運轉(zhuǎn)，進(jìn)步經(jīng)濟(jì)效益。針對現(xiàn)在破拱器破拱體系存在的失效模式，應(yīng)采納相應(yīng)的措施以進(jìn)步其可靠性。

〔1〕進(jìn)步體系環(huán)節(jié)的可靠性是保證體系正常運行的關(guān)健，因此在破拱器選型應(yīng)正確挑選，合理地斷定維修準(zhǔn)則。

〔2〕設(shè)置破拱器風(fēng)包, 容量根據(jù)破拱器的個數(shù)斷定，以保證破拱器的儲能作用，削減打z炮后的壓降。

〔3〕加強對煤倉的分析，針對料倉傾角、物料的流動性、濕度和起拱狀況，挑選合適的破拱器安裝方式和方位。 

〔4〕加強對破拱器操作人員的崗位培訓(xùn)，嚴(yán)厲依照破拱器操作規(guī)程作業(yè)，削減人為的損失和失效。