吸塑包裝制品從功能上分為兩大類：

一類是以展示、保護(hù)、美化產(chǎn)品為目的的透明系列，包裝的產(chǎn)品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的PET和PVC，產(chǎn)品包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對折雙泡殼和透明折盒；

真空成形可分為真空成形與壓空成形，壓空成形是在真空成形的基礎(chǔ)上技術(shù)被改進(jìn)，效率更高，速度更快，成形效果完好，是真空成形的升級(jí)版。無論真空成形，還是壓空成形，兩者都是經(jīng)過同樣的工藝生產(chǎn)流程：

1、模具設(shè)計(jì)制作

2、真空成形材料購入

3、真空（壓空）成形生產(chǎn)

4、產(chǎn)品檢驗(yàn)捆包出貨

目前真空成形常用材料有HIPS、PP、PET、PVC、PP、ABS、PE等……其中HIPS、PP多以白色與黑色材料生產(chǎn)為主，HIPS特性較脆，而PP材料較韌；另外PET、PVC以透明材料生產(chǎn)為主，PVC相對PET韌性較強(qiáng)，但因環(huán)保原因歐盟、日本、澳大利亞等國家禁止PVC入口；PE、ABS市場占有率相對較少。以上材料可應(yīng)客戶要求做各種顏色材料。

如何鑒別劣質(zhì)食品吸塑包裝盒的常識(shí)：

可以用沉水實(shí)驗(yàn)來驗(yàn)證快餐吸塑盒的好壞：劣質(zhì)產(chǎn)品一般加入便宜的礦物質(zhì)做試驗(yàn)，如果使用這種方法盒包裝沉下去就是不合格的包裝。而合格的快餐盒比重小會(huì)浮在水面上。

劣質(zhì)食品吸塑盒有的幾個(gè)缺點(diǎn)：

食品吸塑盒注射不足、溢邊、凹痕和氣泡、有接痕、發(fā)脆、塑料變色、有銀絲、斑紋和流痕、食品吸塑盒澆口處混濁、產(chǎn)品翹曲和收縮、產(chǎn)品尺寸不準(zhǔn)、產(chǎn)品粘貼模內(nèi)、物料粘貼流道、噴嘴流涎。

模具制作與加工：根據(jù)需求或者樣品的標(biāo)準(zhǔn)，先做出吸塑模具，正常情況，是用石膏作出吸塑包裝盒的模具，但也有用金屬或者木雕做的模具，模具制作完成后，一般先是讓其自然收干，在根據(jù)產(chǎn)品的形狀進(jìn)行細(xì)致打磨，在不影響產(chǎn)品包裝的情況下。打磨結(jié)束后，將石膏模具進(jìn)行加硬處理，一般是利用濃明礬飽滿液對其進(jìn)行浸泡再曬干；用吸塑包裝盒包裝的產(chǎn)品，透明可見，外觀漂亮，利于出售，且適合機(jī)械化以及自動(dòng)化包裝，利于現(xiàn)代化處理，人力節(jié)約，效率提高。