濕式氧化法脫硫中，對吸收塔的選擇大多還是以傳統(tǒng)的填料塔為主，并且僅在塔頂設(shè)置一個分布器，脫硫液經(jīng)填料層自上而下流動，因塔高動則幾十米，加上煤氣的阻力，時間長了很容易造成偏流。如今不少氮肥企業(yè)已經(jīng)通過技改，在每層填料上部增加再分布器，以減緩液體偏流，避免形成干區(qū)，也能有效緩解堵塔。

脫硫催化劑的選用，將從根本上決定脫硫效率、輔料消耗和脫硫成本等關(guān)鍵指標。現(xiàn)在國內(nèi)的濕法脫硫劑品種很多，脫硫劑的選擇沒有固定的標準，但必須依據(jù)現(xiàn)有的工藝流程和設(shè)備配置，還有煤氣中的H2S含量和需要達到的脫硫指標。

（1）吸收效率高。

1）氣體通過級除霧器之后，完全消除了位于吸收塔側(cè)面的氣體進口管道形成的偏流，氣體分布均勻，各處的液氣比接近相同，提高了氣液接觸效果。

2）氣體通過氣體導(dǎo)管除霧器之后，形成旋流流場，延長了氣體停留時間。

3）利用多級的原理，每個除霧器將前一級的氣體重新混合、匯集后送入下游，完全消除了氣液接觸盲區(qū)，這種各級效率的疊加可實現(xiàn)很高的吸收效率。

隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅猛發(fā)展，工業(yè)尾氣排放已經(jīng)成為環(huán)境保護重要的課題之一，石膏法是目前有效的處理辦法之一。作者于2017年負責中石油公司的2個熱電廠超凈排放改造工程總承包項目自控設(shè)計工作，并于2018 年先后完成了2 個項目共9 套裝置的現(xiàn)場調(diào)試。該文結(jié)合以上2 個項目，針對壓力變送器在石膏法裝置中選型、安裝、調(diào)試以及問題處理等設(shè)計經(jīng)驗進行總結(jié)。

塔入口之前煙道干煙氣壓力測量選用普通壓力變送器即可，但需在一次閥前增塵防堵取樣器，擴大局部取壓管管徑并與煙道保持一定的安裝夾角，防堵取樣器應(yīng)配置壓縮空氣進行定期吹掃，安裝方式如圖1 所示。部分項目裝置選擇法蘭隔膜密封壓力變送器測量干煙氣壓力，該選型方式不僅設(shè)備成本較高，且加裝一次閥后容易造成煙灰堵塞; 如果不加裝一次閥運行投產(chǎn)后不便于拆卸檢修，因此不推薦使用。