泰安興拓工程材料有限公司
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水泥混凝土路面
水泥混凝土路面是指以水泥混凝土為主要材料做面層的路面,簡稱混凝土路面。亦稱剛性路面,俗稱白色路面,它是一種高及路面。水泥混凝土路面有素混凝土、鋼筋混凝土、連續(xù)配筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土等各種路面。
中文名:水泥混凝土路面
外文名:cement concrete pavement
建筑分類:道路工程
組 成:路基,墊層,基層,面層。
特 點:抗滑耐用養(yǎng)護(hù)費用低 工程造價
發(fā)展簡史組成分類有素混凝土 / 鋼筋路面 / 連續(xù)配筋 /纖維土路面 / 碾壓土路面 /塊料土路面
預(yù)應(yīng)力//鋼纖維//裝配式 //土基基//材料要求//路面施工//補強加層//傳力桿//水泥路面特性//水泥特點
發(fā)展簡史
國外
1868年,蘇格蘭收詞在因弗內(nèi)斯通往某堆貨場道路上鋪筑混凝土路面,19世紀(jì)末傳入美國和德國。早年混凝土路面大多用素混凝土按單層就地澆筑而成,少數(shù)也有做成雙層式或配設(shè)鋼筋的。20世紀(jì)20年代,歐、美各國在公路、城市道路和飛機場跑道上大量發(fā)展混凝土路面,美國還開始試鋪裝配式預(yù)制塊混凝土路面和連續(xù)配筋混凝土路面。至于預(yù)應(yīng)力混凝土路面,美、法兩國分別于30年代和40年代中期開始試鋪。70年代初,美國和荷蘭開始試鋪鋼纖維混凝土路面。
中國
水泥混凝土路面
中國于20世紀(jì)20年代末開始在少數(shù)大城市的道路和飛機場跑道上鋪筑混凝土路面。1932~1933年在南京至杭州國道上鋪筑了長500米、寬5.5米的混凝土路面試驗段。1940年在北京至天津公路上鋪筑了長120公里、寬3米的混凝土路面。1948年在南京飛機場跑道上鋪筑長2200米、 寬45米、 厚30厘米的鋼筋混凝土道面。到50年代,隨著水泥工業(yè)的發(fā)展,在中國的一些大、中城市的干道以及飛機場跑道上,開始大規(guī)模鋪筑混凝土路面。70年代初以來,某些省在公路干線上開始鋪筑混凝土路面。中國的飛機場跑道,幾乎全部都采用混凝土道面。中國混凝土路面大多是用素混凝土按單層就地澆筑而成,但少數(shù)也有采用裝配式預(yù)制板,或做成雙層式,或配有鋼筋。
裝配式
在工廠中制成混凝土預(yù)制板,運至工地現(xiàn)場鋪裝而成的路面。裝配式混凝土板一般做成邊長1~2米的正方形或矩形,也可做成邊長1.2米的六角形,板厚12~18厘米;還可做成寬3.5米、長3~6米的大型板,但需有相應(yīng)的運輸和吊裝機具來配合。板的邊緣和角隅可配置鋼筋,也可在全板面配設(shè)鋼筋網(wǎng)。為提高混凝土的質(zhì)量,可采用預(yù)應(yīng)力、真空吸水、機械振搗和蒸汽養(yǎng)護(hù)等工藝。裝配式混凝土路面板可以全年生產(chǎn),不受氣候影響,質(zhì)量容易保證;而且鋪裝進(jìn)度快,鋪完即可通車,損壞后易于拆換修理。因此,較適用于停車站場及港口碼頭處,但其接縫多,整體性差,故在公路和城市道路干線上很少采用。
土基基層
土基與基層的穩(wěn)定與堅固對混凝土路面的經(jīng)久耐用有極大關(guān)系。60年代以來,都強調(diào)要用水泥、石灰或瀝青穩(wěn)定土或粒料、工業(yè)廢渣、瀝青混合料或貧混凝土作混凝土路面的基層,厚約15~20厘米,寬度較混凝土板每側(cè)寬出25~35厘米以上。土基上層60厘米深度內(nèi)的壓實度要達(dá)到最加密實度的98%以上。在冰凍地區(qū),還要在基層之下,另設(shè)30~80厘米厚的砂礫或爐渣防凍層。在基層與混凝土面板之間,可鋪設(shè)1~2厘米厚的瀝青砂或塑料薄膜;如基層表面平整,亦可將混凝土直接灌筑于基層上。
材料要求
用作水泥混凝土面層的材料包括普通混凝土,鋼筋混凝土,連續(xù)配筋混凝土,鋼纖維混凝土、碾壓混凝土等。
制備路面用混凝土,要采用軟練425或525號普通硅酸鹽水泥、中砂或粗砂和Ⅰ、Ⅱ級碎(礫)石?;炷?8天極限抗壓強度不低于30~40兆帕,極限抗彎拉強度不低于4.5~5.5兆帕,每立方米混凝土的水泥用量為300~350公斤。對雙層式混凝土路面的下層材料,可適當(dāng)降低要求。為提高混凝土的使用性能,可摻入少量早強劑、加氣劑、增塑劑、減水劑或聚合物等外加劑(見混凝土外加劑)。
在接縫上部所澆灌的填縫料,常用瀝青、礦粉、石棉屑、軟木屑或橡膠粉,按適當(dāng)配比制成的瀝青膠泥(也稱瀝青瑪脂)。亦有采用氯丁橡膠空心帶、塑料嵌條或聚路以西膠泥等作填縫料,效果較好。
路面施工
混凝土路面施工的一般工序是:①安裝邊模、接縫嵌條、傳力桿和鋼筋網(wǎng)等;②拌和混凝土混合料并運至工地;③攤鋪與振搗混凝土混合料;④整平混凝土表面并刷毛或刻防劃滑小槽;⑤養(yǎng)生與填縫。此外,還有試用真空吸水、振動碾壓等工藝于混凝土路面施工中。
在早年,混凝土路面的施工使用鋼制軌模,它一方面作為邊模,一方面又可供具有鋼輪的混凝土拌和機、運料車、攤鋪機和振搗機等行駛操作。20世紀(jì)40年代,一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家混凝土路面施工已全盤機械化,從基礎(chǔ)整興、軌模安裝與拆卸、混凝土拌和、攤鋪、搗實與整面,直到切縫、填縫與養(yǎng)生等工序,都使用專門機械,進(jìn)行流水作業(yè)。
1960年出現(xiàn)了滑模式水泥混凝土路面鋪筑機(見水泥混凝土路面鋪筑機械),機尾兩側(cè)裝有模板隨機前進(jìn),攤鋪、振搗、整面與刻槽等作業(yè)順序完成,成型的路面即在機后延伸出來。此外,還有一種混凝土路面聯(lián)合鋪筑機,它行駛一次即能使路基成型,并攤鋪、壓實基層,再于其上鋪筑混凝土板。
廠拌瀝青碎石路面 :
也稱黑色碎石路面或開級配瀝青混凝土路面。其加工工藝和鋪筑工藝接近瀝青混凝土路面,但其孔隙較大(兩者的分界線并不嚴(yán)格,中國以孔隙率10%為分界)。瀝青碎石混合料可以熱拌熱鋪,也可熱拌冷鋪;熱鋪質(zhì)量較好,用得較普遍。集料的顆粒有同顆粒及有級配之分,多采用有級配者。和瀝青混凝土相比,瀝青碎石的細(xì)集料和礦粉含量較少,粗集料的比例較大,瀝青用量相應(yīng)也較少。瀝青碎石混合料的熱穩(wěn)定性主要依靠集料顆粒間的鎖結(jié)力,故對瀝青用量、稠度、混合料的配合比和集料級配的變動范圍可比瀝青混凝土為寬,而仍能保持其熱穩(wěn)定性。但因多孔之故,路面容易滲水和老化,故瀝青碎石常用于面層的下層、聯(lián)結(jié)層、整平層和基層。若用于路面的上層時,須加瀝青封層或嵌撒細(xì)粒瀝青混合料。但也有把它鋪在密實的瀝青面層之上,作透水的防滑層用的。瀝青碎石路面的使用壽命一般短于瀝青混凝土路面,但其工程造價常較廉。
瀝青貫入式路面
是澆灑成型的一類瀝青路面。把瀝青澆灑在鋪好的主層集料上,再分層撒布嵌縫石屑和澆灑瀝青,分層壓實,形成一個較致密的瀝青結(jié)構(gòu)層。澆灑施工的優(yōu)點是設(shè)備簡單,運料方便;其缺點是施工受氣候的影響較大,而且最終成型需要一定時間,成型后的路面不如廠拌瀝青混合料路面平整和美觀,成型期又多浮動灰砂,并可能泛油。為了克服這一缺點,可把最后一層澆灑瀝青和撒布石屑改為鋪筑預(yù)拌細(xì)粒瀝青混合料,以加速成型和減少浮動灰塵,并有利于表面排水。貫入式路面的熱穩(wěn)定性主要依靠粗集料間的鎖結(jié)力,故對瀝青用量和瀝青稠度也沒有瀝青混凝土路面那樣敏感,其路用性質(zhì)和適用層位與瀝青碎石路面相接近。瀝青貫入式路面可熱法施工,也可冷法施工。熱法施工時用加熱的粘稠瀝青澆在冷集料上,路面成型較快,適用于城市道路和交通繁忙的公路;冷法施工時用乳化瀝青冷澆,但需待乳化瀝青的油水分裂、水分蒸發(fā)后才能初步成型,適用于養(yǎng)護(hù)小修及設(shè)置加熱設(shè)備有困難的長距離公路。貫入式用的集料顆粒宜為接近同粒徑集料,以便瀝青能充分滲入主層,并使嵌縫層厚度均勻;主層集料的罪噠粒徑應(yīng)接近面層厚度或為面層厚度的0.7~0.8倍;集料應(yīng)潔凈無灰,表面干燥。
路拌瀝青碎石混合料路面:
路拌法是堆料于路床上,澆灑適量瀝青,然后用機械或人工拌勻,并鋪平壓實。由于在路床上的集料無法加熱,因此需要采用稠度較稀的瀝青乳液或液體瀝青作結(jié)合料,拌和時乳化瀝青不常加熱,液體瀝青閃點高者可以加熱。氣候潮濕時,還需要在瀝青中加入抗剝落劑或采用陽離子瀝青乳液,或在混合料中摻入水泥、石灰等,以增加潮濕集料與瀝青的粘著力。路拌瀝青混合料因受各種條件限制,其路用性質(zhì)不如廠拌瀝青混合料,但可節(jié)約就地沙石料的往返運輸費和能耗,常用于次要的公路或農(nóng)村道路。
瀝青表面處治路面
表面處治的施工工藝和路用性質(zhì)接近貫入式,但因其層厚較?。ㄒ话銥?~3厘米),故不用主層集料,而是將瀝青直接澆灑在潔凈干燥的下層上,然后依次撒布集料和澆灑瀝青,最后壓實成型。表面處治按澆灑瀝青和撒布集料的遍數(shù)不同,分為單層式、雙層式、三層式。表面處治路面的使用壽命不及貫入式路面,設(shè)計時一般不考慮其承重強度,其作用主要是對非瀝青承重層起保護(hù)和防磨耗作用,而對舊瀝青路面,則是一種日常維護(hù)的常用措施。施工中第以次撒布的集料顆粒一般較大,然后逐層縮小粒徑;但也有相反的工藝,即先逐層用較細(xì)的集料修筑一薄的表面處治層,待積累到一定厚度后,用粗集料壓入,形式較厚而熱穩(wěn)定性較好的表面處治層;或先用細(xì)集料處治形成一層不透水的封層,然后再用較粗的集料處理,使表面粗糙。