鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 電子制造設(shè)備配附件
銑床導(dǎo)軌淬火流水線品牌-領(lǐng)誠(chéng)-銑床導(dǎo)軌淬火流水線廠商
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40Cr鋼的調(diào)質(zhì)處理
40Cr鋼的調(diào)質(zhì)處理
Cr能增加鋼的淬透性,提高鋼的強(qiáng)度和回火穩(wěn)定性,具有優(yōu)良的機(jī)械性能。截面尺寸大或重要的調(diào)質(zhì)工件,應(yīng)采用Cr鋼。但Cr鋼有第二類(lèi)回火脆性。40Cr工件調(diào)質(zhì)的淬回火,各種參數(shù)工藝卡片都有規(guī)定,我們?cè)趯?shí)際操作中體會(huì)是:
一)40Cr工件淬火后應(yīng)采用油冷,40Cr鋼的淬透性較好,在油中冷卻能淬硬,而且工件的變形、開(kāi)裂傾向小。但是小型企業(yè)在供油緊張的情況下,對(duì)形狀不復(fù)雜的工件,可以在水中淬火,并未發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂,只是操作者要憑經(jīng)驗(yàn)嚴(yán)格掌握入水、出水的溫度。
二)40Cr工件調(diào)質(zhì)后硬度仍然偏高,第二次回火溫度就要增加20~50℃,不然,硬度降低困難。
三)40Cr工件高溫回火后,形狀復(fù)雜的在油中冷卻,簡(jiǎn)單的在水中冷卻,目的是避免第二類(lèi)回火脆性的影響?;鼗鹂炖浜蟮墓ぜ?,必要時(shí)再施以應(yīng)力處理。
在調(diào)質(zhì)過(guò)程中遇到的問(wèn)題:
在調(diào)質(zhì)過(guò)程中遇到的問(wèn)題:
1、材料化學(xué)成分,同樣的一個(gè)牌號(hào)的材料,其化學(xué)成分可能不同,就得采用不同的淬火溫度,
2、工件形狀,對(duì)于長(zhǎng)細(xì)的桿件類(lèi)零件、薄壁類(lèi)零件,熱處理變形量較大,后校正工件量大
3、零件的尺寸,拿45鋼來(lái)說(shuō),臨界淬火尺寸9-14mm,設(shè)計(jì)者不了解熱處理,機(jī)加后就要調(diào)質(zhì)。他們不管你淬火后裂不裂的問(wèn)題,一旦裂了,就說(shuō)你“什么水平”遭來(lái)鄙視。
4、鑄造類(lèi)零件調(diào)質(zhì):有的鑄件鑄造質(zhì)量本來(lái)就差,氣孔,疏松,夾雜,一大片的鑄造問(wèn)題,淬火開(kāi)裂后說(shuō)是你熱處理淬裂的。
5、材料混料,相信搞熱處理的同行們都遇到過(guò),碳素鋼和合金鋼沒(méi)有分開(kāi)就送來(lái)熱處理的。
6、設(shè)備問(wèn)題,在回火時(shí),設(shè)備“跑溫”,升高了,調(diào)質(zhì)后硬度低,又得重新淬火,再次來(lái)過(guò)。
淬火冷卻的方法
淬火冷卻的方法
1、調(diào)質(zhì)件采用的淬火介質(zhì)一般為水或者油。
2、形狀簡(jiǎn)單、斷面厚度不足100mm的零件在水或者油中冷卻,終冷溫度不予限制,以淬硬為原則。
3、形狀復(fù)雜、斷面厚度大于100mm的零件在淬火介質(zhì)中冷卻至表面溫度為150-200℃時(shí)取出,空冷。
4、采用水淬油冷的零件,水冷時(shí)間按3-5mm/秒計(jì)算,水淬空冷的零件,水冷時(shí)間,當(dāng)有效厚度小于30毫米的以S/2mm計(jì)算,有效厚度大于30mm的以S/1mm計(jì)算。