黃芩烘干機(jī)

          黃芩烘干設(shè)備可根據(jù)客戶要求定制黃芩烘干房大小，設(shè)備采用節(jié)能、高效的空氣能熱泵進(jìn)行制熱，"1度電可低4度電使用"，操作簡單方便，"生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生"。產(chǎn)品全自動(dòng)運(yùn)行，烘干過程免人工值守，自動(dòng)恒溫恒濕、自動(dòng)判斷濕度自動(dòng)除濕等優(yōu)點(diǎn)，是傳統(tǒng)的黃芩烘干設(shè)備所不能及的，而且運(yùn)行費(fèi)用超低，一般農(nóng)戶和食品合作社都能夠用得起。

中藥材黃芪有效成分的形成與積累除了受遺傳因子的調(diào)控和環(huán)境條件的影響外，還受采收、加工、干燥方法、貯藏和炮制的影響，這其中烘干便是一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)。藥材的烘干方式直接影響藥材的產(chǎn)量、品質(zhì)和收獲效率，適期采收對(duì)藥材的產(chǎn)量、品質(zhì)和收獲效率都有良好作用。不同的氣候跟溫度對(duì)于植物的影響很大，黃芪作為藥用價(jià)值極高的藥材，它的產(chǎn)地對(duì)于質(zhì)量的影響很大，不同產(chǎn)地的黃芪藥性發(fā)揮的不同。黃芪干燥設(shè)備的選擇也是至關(guān)重要的。

熱泵黃芩烘干機(jī)工藝技術(shù)：

1.凈制：取原藥材，挑凈雜質(zhì)，除去殘留的根頭和空心較大的藥材，大小分檔，洗凈。 

2.軟化：取凈黃芪用清水浸泡2～4h，取出，置潤藥框內(nèi)，操作悶潤12～24h，每間隔3h噴水1～2次，尾部噴水量宜少，條粗者噴水量宜多，并經(jīng)常翻動(dòng)，至內(nèi)外濕度一致，切斷面無干心，以彎曲法檢查合格時(shí)，備切。 

3.切片：使用旋轉(zhuǎn)式切片機(jī)，切斜片或厚片，片厚2～4mm。 

4.干燥：低溫烘干，烘干溫度宜在70－80℃，上貨厚度不超4厘米。干燥后篩去藥屑，總灰分不得超過4.5%,酸不容灰分不得超過1.0%。

智烘空氣能熱泵烘干機(jī)的核心原理：

１、低溫低壓的液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)吸收空氣中的熱量，蒸發(fā)成氣態(tài)制冷劑；

２、蒸發(fā)器出來的氣態(tài)制冷劑經(jīng)過劑在壓縮機(jī)的壓縮，變?yōu)楦邷馗邏旱臍鈶B(tài)制冷劑；

２、高溫高壓的氣態(tài)制冷劑在過劑在冷凝器中將熱能釋放給水將水加熱、同時(shí)自身變?yōu)楦邏阂簯B(tài)制冷劑；

４、高壓液態(tài)制冷劑在膨脹閥器中減壓，再變?yōu)榈蜏氐蛪旱囊簯B(tài)制冷劑，進(jìn)入蒸發(fā)器循環(huán)的過程。

實(shí)際使用小貼士：由于烘干房也承擔(dān)了產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)墓δ埽と私?jīng)常會(huì)利用推車進(jìn)行反復(fù)的運(yùn)輸，為了保證烘干房的壽命，地面通常在采用和墻體同樣材料建設(shè)的前提下，還另外鋪設(shè)３－５毫米的不銹鋼鋼板，這樣可以避免因長期重壓導(dǎo)致的地面凹凸不平現(xiàn)象，同時(shí)也能保證運(yùn)輸工人的工作效率。

智烘牌烘干機(jī)的選型：（3P 6P 12P 15P 20P 25P 30P 60P）

３Ｐ烘干機(jī)適配于大小約１５立方米的烘干房使用，每小時(shí)平均用電３度左右；

６Ｐ烘干機(jī)適配于大小約２５立方米的烘干房使用，每小時(shí)平均用電６度左右；