防腐鋼管是采用各種不同材料或工藝來制造、處理鋼管,達到讓鋼管增強其防腐能力的效果,從而減少每年因鋼管腐蝕造成的巨大經(jīng)濟損失.這對于工程建設(shè)的發(fā)展具有極大的意義.鋼管的防腐要從兩方面來考慮,即內(nèi)壁防腐與外壁防腐,一般情況下內(nèi)壁防腐主要考慮運輸介質(zhì)的屬性等少數(shù)問題即可,而外壁防腐則要面對使用環(huán)境中的溫度變化、酸堿程度、施工存放、維護檢修、外來磨損等諸多問題.因此防腐鋼管的外壁防腐也會比較復(fù)雜.環(huán)氧樹脂防腐鋼管價格近期呈現(xiàn)先跌后漲的行情。環(huán)氧樹脂防腐鋼管價格具有極好的附著力耐化學(xué)腐蝕性能，較好的耐堿性，涂層堅硬；是*主要的防腐漆品種。耐高溫環(huán)氧樹脂和環(huán)氧樹脂地板漆等產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在各領(lǐng)域，具有優(yōu)良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能。防腐環(huán)氧樹脂主要用于耐腐蝕涂裝，如大型化工設(shè)備、管道的內(nèi)外壁涂裝，也可用于非金屬表面及濕熱帶條件使用的電器、管道儀表。清漆可用于金屬表面打底或罩光。環(huán)氧樹脂防腐漆種類繁多，主要可分為：環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧云鐵中間漆，鋅黃環(huán)氧烘干防腐底漆和各色環(huán)氧防腐漆等。環(huán)氧樹脂防腐漆的施工要注意的有：主漆與固化劑分桶包裝，施工時按要求配比；被涂物表面的油污，水份，灰塵等污物要徹底清理干凈、保持清潔干燥；底材溫度須高于露點3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時，漆膜不固化，故不宜施工。  二 水利工程用內(nèi)外防腐鋼管防腐涂料具有著無毒、抗微生物分包等特點,所以此種IPN8710防腐涂料常應(yīng)用于給水管道的面漆用.IPN8710無毒飲用水防腐涂料是一種無毒優(yōu)質(zhì)飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味，固化后無毒。涂膜結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強，涂膜堅韌豐滿。 IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強

供水IPN8710無毒飲用水防腐涂料是一種無毒優(yōu)質(zhì)飲水涂料,具有良好的防腐蝕性能.防銹性/無刺激味,固化后無毒.涂膜結(jié)構(gòu)致密,防水滲透性好,附著力強,涂膜堅韌豐滿. IPN8710底漆:由聚氨酯聚乙烯/改性環(huán)氧樹脂/無毒防銹顏填料,助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸/堿/鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強.IPN8710無毒飲用水防腐涂料是一種無毒優(yōu)質(zhì)飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味，固化后無毒。涂膜結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強，涂膜堅韌豐滿。 IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強。 IPN8710面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異無毒，抗微生物的侵蝕。 涂裝方式：刷涂或高壓無氣噴涂 用途：IPN8710底漆用于飲水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝：IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。 使用范圍：用于飲水艙、輸水管道內(nèi)壁、輸油管道、煤氣管道、污水管道等的防腐。

防腐鋼管防腐層電火花檢漏:使用儀器為ZT-3型探測儀,檢測電壓2. 5X10V.冷彎前對試件包覆層全面積檢測,未發(fā)現(xiàn)破損.冷彎后對試件包覆層全面積復(fù)檢,未發(fā)現(xiàn)裂紋及漏電處.防腐鋼管防腐層側(cè)厚,使用儀器為HCC-16 P超聲波測厚儀測厚.彎制前用白漆在鋼管的中心受力段等距離(0. 4m)作標記.標出內(nèi)、外弧及中性層各三點并測定該點防腐層厚度.彎管后復(fù)側(cè)這些標記處防腐層厚度.各標記位置如圖2所示.測量結(jié)果見表3.防腐層枯接力檢測.在試件中心、內(nèi)外弧各取兩處,用拉力計檢驗,結(jié)果見表4.因現(xiàn)場條件所限,沒作更多的物理性能檢驗.從上述檢測結(jié)果分析,冷彎過程對二層防腐結(jié)構(gòu)影響甚微,故該工藝是可行的.目前施工的尖山一太鋼礦漿管道全線均使用了這種彎管,效果很好,大的彎曲角度達74.