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回轉(zhuǎn)式清污機的常見問題主要包以下方面
1、汛期耙子彎曲變形，污垢和濃度過大的問題導(dǎo)致單齒耙過載和齒耙管變形引起的故障。
2、鏈斷開的脫軌問題，主要表現(xiàn)在三種形式，首先是鏈條已經(jīng)運行了很長時間，鏈板鉚釘?shù)囊徊糠治挥阢T接點，外鏈板脫開，導(dǎo)致鏈條斷開。第二個是鏈的弧形過渡部分到網(wǎng)格的后面。在重載的情況下，后底軌道上的壓力較大，這導(dǎo)致后軌道向內(nèi)傾斜并脫軌。第三，脫軌是由耙子的變形或大牽引牽引鏈的不均勻分布引起的。 垃圾直接放入卸料區(qū)，無需輸送裝置。
3、軸頸軸承的磨損。軸瓦的溫度迅速上升并嚴(yán)重磨損。軸承襯套和清洗機軸承座之間的相對滑動導(dǎo)致軸承襯套的快速磨損。

為了避免回轉(zhuǎn)式清污機這三種問題，我們在設(shè)計時必須注意以下幾點：
1、耙管材料應(yīng)有足夠的直徑和壁厚，一般在6米以下。通過10000N.m的集中載荷檢查清潔機器下跨度的寬度。撓度不大于1/250，鋼管壁厚不應(yīng)小于6mm.對于較大的回轉(zhuǎn)式清污機，可以使用多通道牽引鏈來提高齒耙的力量，或者通過耙管的中部進行局部強化以使其成為可變截面軸承構(gòu)件。
2、長節(jié)距板滾子鏈?zhǔn)乔鍧崣C(旋轉(zhuǎn)機械格柵)的主要運動部件。為了確保圓弧軌道的平滑過渡和降低表面壓力，應(yīng)盡可能地擴大部件的直徑。它采用高精度減速電機作 為動力源，可靠性高。
  對于常用的回轉(zhuǎn)式清污機螺距為125的板式滾子鏈，過渡半徑應(yīng)不小于350 mm。
3、在軸承襯套和軸承座之間使用定位銷定位可防止相對滑動，同時更換自潤滑軸承以改善其潤滑效果。強制自動注油系統(tǒng)對軸瓦的潤滑。

噪音極低，不會影響工作場所的環(huán)境水平。無永浸入部件，無摩擦，故障少，維護極低。由于每個耙齒都插入柵面內(nèi)一定深度，故柵面上的污物被強制隨齒耙運動，當(dāng)齒耙轉(zhuǎn)到柵體頂部，牽引鏈條換向時，齒耙也隨之翻轉(zhuǎn)，此時耙上的污物脫落到工作橋面或皮帶輸送機等設(shè)施上，被送出橋面。傳動系統(tǒng)主要有：電動機、行星擺線針輪減速機、主動鏈輪、驅(qū)動鏈（套筒滾子鏈）、輪軸組等組成。輪軸組由從動鏈輪、傳動軸、牽引鏈輪、板式滾子鏈、左右調(diào)節(jié)軸承和過載保護機構(gòu)組成。驅(qū)動鏈條的張緊靠電動機座上的滑軌和調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)。支承在左右調(diào)節(jié)軸承支架上的傳動軸兩端的牽引鏈輪與板式滾子鏈嚙合，使?jié)L子鏈繞導(dǎo)軌回轉(zhuǎn)。為使兩滾子鏈同步張緊，在左右調(diào)節(jié)軸承上設(shè)置了調(diào)節(jié)螺桿。