精速三維小批量生產(chǎn)的優(yōu)勢：精速擁有在汽車行業(yè)超過三十年經(jīng)驗的工程師團隊和創(chuàng)新柔性制造生產(chǎn)線提供從三維設(shè)計、手板模型到模具制造、小批量產(chǎn)品生產(chǎn)、噴涂上色、電鍍后處理的一站式生產(chǎn)服務。
與精速合作的客戶無需支付高昂的模具費用就能夠快速制造出可以面向市場銷售的產(chǎn)品更快搶占市場份額。
用3D打印制造模具有許多優(yōu)點：
1）模具生產(chǎn)周期縮短
2）制造成本降低
3）模具設(shè)計的改進為終端產(chǎn)品增加了更多的功能性
4）優(yōu)化工具更符合人體工學和提升性能
5）定制模具幫助實現(xiàn)最終產(chǎn)品的定制化
更短的生產(chǎn)周期、制造更為復雜的幾何形狀，以及降低最終制造成本的能力，使得企業(yè)能夠制造大量的個性化工具來支持定制部件的制造。3D打印模具非常利于定制化生產(chǎn)，比如設(shè)備和行業(yè)。它能夠為醫(yī)生提供3D打印的個性化器械，如導板和工具，使他們能夠改善效果，減少時間。
模具行業(yè)是一個跨度很大的行業(yè)，它與制造業(yè)各個領(lǐng)域都有關(guān)聯(lián)。當代社會，制造和模具是高度依存的，無數(shù)產(chǎn)品的部件都要通過模制（、吹塑和硅膠）或鑄模（熔模、翻砂和旋壓）來制造。無論什么應用，制造模具都能在提率和利潤的同時保證質(zhì)量。CNC加工是在制造模具時最常用的技術(shù)。雖然它能夠提供高度可靠的結(jié)果，但同時也非常昂貴和費時。所以很多模具制造企業(yè)也開始尋找更加有效的替代方式。而通過增材制造（ALM，即3D打?。┲谱髂＞呔统闪艘粋€吸引力的方法，因為模具一般都屬于小批量生產(chǎn)且形狀都比較復雜，很適合3D打印來完成。

如今，3D打印和各種打印材料（塑料、橡膠、復合材料、金屬、蠟、砂）已經(jīng)給許多行業(yè)，如汽車、航空航天、等帶來了很大的便利，很多企業(yè)都在其供應鏈里集成了3D打印，這其中也包括模具制造。
模具制造的以下幾個環(huán)節(jié)是能夠用到3D打印技術(shù)的：
成型（吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、紙漿模具、可溶性模芯、玻璃鋼模具等等）鑄模（熔模、砂模、旋壓等…）
成型（熱成型，金屬液壓成型等…）
機械加工、裝配和檢驗（固定夾具、移動夾具、模塊化夾具等…）
機器人末端執(zhí)行器（夾手）
深圳精速三維以國際先進3d打印設(shè)備和技術(shù)為依托，首創(chuàng)3d打印模具，為新品開發(fā)及制造行業(yè)提供定制化小批量生產(chǎn)，應用于改裝車、智能家居、無人機、自動化、電子連接器、眼鏡、夾治具制造，幫助客戶快速開拓市場。公司秉誠客戶，誠信經(jīng)營，團結(jié)向上的精神，在同行業(yè)及客戶中取得了良好的口碑。雙方共贏是我們的合作宗旨，在產(chǎn)品上體現(xiàn)客戶的理念是我們的要求，讓員工能在團隊中快速成長是我們的承諾，讓公司健康穩(wěn)步地發(fā)展是我們的目標。21世紀是一個產(chǎn)品更新?lián)Q代非常快的世紀，21世紀是一個競爭更加激烈的世紀，為了讓我們的客戶能在產(chǎn)品研發(fā)，生產(chǎn)中降低成本，減少風險，我們一直努力于生產(chǎn)工藝的不斷創(chuàng)新。憑借著這種理念，我們在產(chǎn)品的手板制作，批量加工，模具生產(chǎn)及鈑金加工中取得了卓越的成就，同時造就了一批專業(yè)的技術(shù)人才。我們不僅具有良好的團隊合作精神，更具有的社會責任感，這使我們更渴望在產(chǎn)品中體現(xiàn)我們的價值，展示我們的美麗......

3d打印中5種金屬3D打印技術(shù)原理，隨著科技發(fā)展及推廣應用的需求，利用快速成型直接制造金屬功能零件成為了快速成型主要的發(fā)展方向。目前可用于直接制造金屬功能零件的主要金屬3D打印工藝有：包括選擇性激光燒結(jié)技術(shù)、直接金屬粉末激光燒結(jié)、選擇性激光熔化技術(shù)、激光近凈成形技術(shù)和電子束選擇性熔化技術(shù)等。

一、選擇性激光燒結(jié)（SLS）
選擇性激光燒結(jié)，顧名思義，所采用的冶金機制為液相燒結(jié)機制，成形過程中粉體材料發(fā)生部分熔化，粉體顆粒保留其固相核心，并通過后續(xù)的固相顆粒重排、液相凝固粘接實現(xiàn)粉體致密化。

二、選擇性激光熔化（SLM）
SLM技術(shù)是在SLS基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，二者的基本原理類似。SLM技術(shù)需要使金屬粉末完全熔化，直接成型金屬件，因此需要高功率密度激光器激光束開始掃描前，水平鋪粉輥先把金屬粉末平鋪到加工室的基板上，然后激光束將按當前層的輪廓信息選擇性地熔化基板上的粉末，加工出當前層的輪廓，然后可升降系統(tǒng)下降一個圖層厚度的距離，滾動鋪粉輥再在已加工好的當前層上鋪金屬粉末，設(shè)備調(diào)入下一圖層進行加工，如此層層加工，直到整個零件加工完畢。整個加工過程在抽真空或通有氣體保護的加工室中進行，以避免金屬在高溫下與其他氣體發(fā)生反應。

三、電子束選擇性熔化（EBSM）原理
類似激光選擇性燒結(jié)和激光選擇性熔化工藝，電子束選擇性熔化技術(shù)（EBSM）是一種采用高能高速的電子束選擇性地轟擊金屬粉末，從而使得粉末材料熔化成形的快速制造技術(shù)。EBSM技術(shù)的工藝過程為：先在鋪粉平面上鋪展一層粉末；然后，電子束在計算機的控制下按照截面輪廓的信息進行有選擇的熔化，金屬粉末在電子束的轟擊下被熔化在一起，并與下面已成形的部分粘接，層層堆積，直至整個零件全部熔化完成；，去除多余的粉末便得到所需的三維產(chǎn)品。上位機的實時掃描信號經(jīng)數(shù)模轉(zhuǎn)換及功率放大后傳遞給偏轉(zhuǎn)線圈，電子束在對應的偏轉(zhuǎn)電壓產(chǎn)生的磁場作用下偏轉(zhuǎn)，達到選擇性熔化。經(jīng)過十幾年的對于一些工藝參數(shù)如電子束電流、聚焦電流、作用時間、粉末厚度、加速電壓、掃描方式進行正交實驗。作用時間對成型影響。

四、激光熔覆式成型技術(shù)（LMD）
激光熔化沉積（Laser Metal Deposition，LMD）于上世紀90年代由美國Sandia國家實驗室提出，隨后在全世界很多地方相繼發(fā)展起來，由于許多大學和機構(gòu)是分別獨立進行研究的，因此這一技術(shù)的名稱繁多，雖然名字不盡相同，但是他們的原理基本相同，成型過程中，通過噴嘴將粉末聚集到工作平面上，同時激光束也聚集到該點，將粉光作用點重合，通過工作臺或噴嘴移動，獲得堆積的熔覆實體。

五、直接金屬粉末激光燒結(jié)（DMLS）
SLS制造金屬零部件，通常有兩種方法，其一為間接法，即聚合物覆膜金屬粉末的SLS；其二為直接法，即直接金屬粉末激光燒結(jié)（DirectMetalLaserSintering， DMLS）。自從1991年金屬粉末直接激光燒結(jié)研究在Leuvne的Chatofci大學開展以來，利用SLS工藝直接燒結(jié)金屬粉末成形三維零部件是快速原型制造的最終目標之一。與間接SLS技術(shù)相比，DMLS工藝最主要的優(yōu)點是取消了昂貴且費時的預處理和后處理工藝步驟。

長和短碳纖維的3D打印技術(shù)是什么？
印刷碳纖維可能是繼金屬之后*受歡迎的添加劑制造技術(shù)。隨著材料制造領(lǐng)域的不斷發(fā)展，目前的進步是可以利用難以捉摸的材料*終成為現(xiàn)實的打印機。然而，并非所有的碳纖維3D打印機都是一種類型。一些機器可以使用微短切纖維增強常規(guī)熱塑性塑料，而一些機器使用連續(xù)長纖維放置在基體熱塑性基體內(nèi)部，這通常也填充短切纖維，以在零件內(nèi)產(chǎn)生"骨架"。
碳纖維打印技術(shù)
隨著3d打印技術(shù)的發(fā)展，我們可以使用碳纖維進行3d打印（3d打印技術(shù)的*新發(fā)展）。然而，與標準碳纖維工藝不同的地方是所使用的粘合劑材料是不同的。由于之前使用的黏合劑熱固性樹脂不會融化，無法通過噴嘴擠出（即不能用于3D打印技術(shù)），因此為了解決這個問題，3D打印機使用易于打印的熱塑性塑料而不是熱固性樹脂。雖然這些印刷部件不像樹脂基碳纖維復合材料那樣耐熱，但由于它們的加入，它們確實提高了熱塑性塑料的強度。
短切碳纖維打印vs連續(xù)碳纖維打印
目前，碳纖維印刷方法有兩種：短碳纖維填充熱塑性塑料和連續(xù)碳纖維增強材料。在一個方面，在一個方面，短切碳纖維填充的熱塑性塑料由標準FFF(FDM)印刷機印刷，其主要成分是熱塑性(PLA，ABS或尼龍)和細的短切碳纖維。另一方面，連續(xù)碳纖維制造是一種獨特的印刷工藝，它將連續(xù)碳纖維束放置在標準的fff（fdm）熱塑性基板上。

3D打印何時能夠走進尋常百姓家
讓我們來分析3D打印技術(shù)能讓我們與眾不同，以及人們是否迫切需要這樣一種不同的東西。3d打印技術(shù)作為一種新技術(shù)，在許多方面給我們帶來了方便和個性化。例如，工業(yè)生產(chǎn)可以為我們節(jié)省大量的模具成本等等，它們也被用于醫(yī)藥、教育、科學研究、設(shè)計等行業(yè)，在這些行業(yè)中具有無限的發(fā)展?jié)摿ΑＦ胀ǖ腄IY愛好者也用3D打印機為我們帶來了很多新奇奇妙的3D打印產(chǎn)品。但是，如果你走進普通百姓的房子，作為一種家用電器，還有一段路要走。首先，目前3D打印機的市場和3D打印技術(shù)的現(xiàn)狀可能無法滿足普通消費者的消費需求。此外，價格也對3D打印進入普通家庭有一定影響。雖然很多企業(yè)都在大力發(fā)展1000元級別的3D打印機，但這并沒有將3D打印推向大眾市場。什么福音？從根本上講，我認為降低價格比考慮市場上的3D打印機能給普通消費者帶來什么以及廣大普通消費者需要什么更好。如果“帶來”和“需要”不謀而合，3D打印將很快在普通消費者手中實現(xiàn)。然而，兩者的重合可能仍然是由于目前3D印刷的技術(shù)能力和傳統(tǒng)制造業(yè)的力量，導致3D打印不那么快進入普通百姓的家中，而不是那么快地經(jīng)過這樣一個積累和發(fā)展的過程，3D打印機*終會變成一樣的普通家用電器。

3d打印的優(yōu)勢：
3d打印與傳統(tǒng)的通過模具生產(chǎn)產(chǎn)品有很大的不同，3d打印的優(yōu)點是無需任何模具，就直接把產(chǎn)品電腦圖紙中生產(chǎn)出來，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。同時，3d打印還能夠打印出一些傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)無法制造出的外型，同時，3d打印技術(shù)還能夠簡化整個生產(chǎn)流程，具有快速有效的特點。我們常說3D打印技術(shù)的優(yōu)勢在于批量小，可根據(jù)需求定制，和傳統(tǒng)工廠、生產(chǎn)線大規(guī)模生產(chǎn)相比，優(yōu)勢自然而來就體現(xiàn)出來了。可以通過小批量、定制化把新產(chǎn)品推向市場，從而降低大規(guī)模生產(chǎn)帶來的風險。