手板模型的制作方式
在產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成后，研發(fā)企業(yè)需要對手板模型進(jìn)行研究和開發(fā)。可以說，它是研究和開發(fā)階段的一個(gè)非常重要的部分。一般地，深圳手板模型的制造方法包括CNC加工、3D印刷和硅酮化合物。數(shù)控加工：這是手板行業(yè)的關(guān)鍵加工方法。對原料的加工沒有很大的限制。軟橡膠不能加工。采用數(shù)控加工的手板強(qiáng)度優(yōu)于三維打印和復(fù)雜的模具制造方法。3D打?。褐圃熘芷诙逃跀?shù)控加工，最好在一天內(nèi)完成。金屬材料現(xiàn)在可以印刷了，但是手板的印刷表面會(huì)比較粗糙，而且比CNC處理更昂貴。硅膠雙面印刷：需要原件。可以使用CNC處理或3D打印方法制作原始版本。與復(fù)雜產(chǎn)品相比，推薦使用3D打印。本發(fā)明的原有硅膠模具，其關(guān)鍵優(yōu)點(diǎn)的加工時(shí)間短，成本低廉。
通常，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成后，研發(fā)企業(yè)需要對手板模型進(jìn)行研究和開發(fā)。可以說，它是研究和開發(fā)階段的一個(gè)非常重要的部分。一般地，深圳手板模型的制造方法包括CNC加工、3D印刷和硅酮化合物。數(shù)控加工：這是手板行業(yè)的關(guān)鍵加工方法。對原料的加工沒有很大的限制。軟橡膠不能加工。采用數(shù)控加工的手板強(qiáng)度優(yōu)于三維打印和復(fù)雜的模具制造方法。3D打?。褐圃熘芷诙逃跀?shù)控加工，最好在一天內(nèi)完成。金屬材料現(xiàn)在可以印刷了，但是手板的印刷表面會(huì)比較粗糙，而且比CNC處理更昂貴。硅膠雙面印刷：需要原件?？梢允褂肅NC處理或3D打印方法制作原始版本。與復(fù)雜產(chǎn)品相比，推薦使用3D打印。本發(fā)明的原有硅膠模具，其關(guān)鍵優(yōu)點(diǎn)的加工時(shí)間短，成本低廉。
塑膠手板打樣需要多少費(fèi)用
塑膠手板主要是指開模之前所做的樣品，用來檢測設(shè)計(jì)的合理性，檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)功能的完善性，或者是用來參展，在展會(huì)上宣傳公司的新產(chǎn)品。在進(jìn)行塑膠手板打樣的時(shí)候，很多客戶都是非常關(guān)注它的費(fèi)用的，有部分人甚至專挑低價(jià)的手板廠。那么手板打樣的費(fèi)用是怎么算的，下面就跟大家詳細(xì)介紹一下。
手板的價(jià)格是怎么算的，相信很多老司機(jī)都明白，由于手板是定制的，一般都沒有固定的價(jià)格。需要考慮的因素有很多，如手板的尺寸、加工精度、表面處理工藝、所用材料等等。如果需要獲得準(zhǔn)確的價(jià)格，需要客戶將圖紙發(fā)給手板廠，然后由經(jīng)驗(yàn)豐富的手板師傅進(jìn)行報(bào)價(jià)。
在溝通的過程中，有的客戶可能就只發(fā)一張圖片過來，就要求給出價(jià)格，其實(shí)這樣是很難報(bào)價(jià)的，而且即便報(bào)價(jià)了，也加工不出來，很容易被手板廠當(dāng)成純粹來詢價(jià)的。如果真心需要做手板的話，雙方的誠意一定要夠凸顯，需要發(fā)圖紙來進(jìn)行報(bào)價(jià)。
如果你需要知道塑膠手板打樣的費(fèi)用，請發(fā)相關(guān)的3d圖紙過來，精速三維模型會(huì)根據(jù)您在材質(zhì)、尺寸以及表面處理的各項(xiàng)需求，在1個(gè)小時(shí)內(nèi)給到準(zhǔn)確的報(bào)價(jià)。

深圳手板廠專業(yè)從事各種手板的加工和生產(chǎn)，同時(shí)也有多種生產(chǎn)方法。你知道哪種加工方法更便宜嗎？3D打印和CNC加工是手板行業(yè)常用的兩種加工方法，但當(dāng)涉及到哪種方法制作手板更便宜時(shí)，許多人會(huì)無意識(shí)地認(rèn)為3D打印會(huì)更便宜。數(shù)控加工的價(jià)格應(yīng)該很貴。是真的嗎？編輯在拓維模型已經(jīng)做了兩年多的客戶服務(wù)，經(jīng)常遇到一些客戶來咨詢我關(guān)于3D印刷手板加工的價(jià)格？當(dāng)我告訴客戶他們的產(chǎn)品可以通過其他方式而不是3D打印來處理時(shí)，他們經(jīng)常告訴我3D打印的價(jià)格會(huì)便宜得多。我從來沒有遇到過這種情況，但很多客戶都告訴我們深圳手板工廠?？蛻粽J(rèn)為3D打印手板加工的價(jià)格比CNC手板加工便宜很多，這是錯(cuò)誤的。這兩種加工方法的價(jià)格是相對的。數(shù)控加工需要編程和解析，通常一臺(tái)數(shù)控設(shè)備需要配備3到4名人員，人工成本很大。因此，數(shù)控機(jī)床的成本主要取決于零件的復(fù)雜程度和材料的消耗。零件越復(fù)雜，拆分和編程的工作量越大，后處理拼接過程越復(fù)雜，需要的工時(shí)越多，成本越高。由于手持板結(jié)構(gòu)簡單，體積大，采用數(shù)控加工手板成本低。3D打印主要是按重量收費(fèi)。對于更小的產(chǎn)品和更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和技術(shù)，3D打印加工的價(jià)格可能更為有利。因此，當(dāng)3D打印和CNC處理完成手板時(shí)，深圳手板工廠無法確定哪個(gè)價(jià)格更便宜，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析。

新產(chǎn)品研發(fā)為什么要進(jìn)行手板打樣
新產(chǎn)品手板打樣對企業(yè)來說，是研發(fā)新產(chǎn)品一個(gè)必不可少的環(huán)節(jié)，由于設(shè)計(jì)圖紙沒有經(jīng)過檢驗(yàn)，不知道批量生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)不會(huì)有問題，所以手板做出來一定要自己親自組裝結(jié)構(gòu)。發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)哪些不足的地方才好優(yōu)化，關(guān)系到以后投產(chǎn)、開模、成型。經(jīng)?？梢月牭竭@樣的事情，某老板為了節(jié)約看似小有花費(fèi)的打樣費(fèi)，直接開模進(jìn)行批量生產(chǎn)，結(jié)果造成了很大損失，實(shí)在是得不償失。
這是精速三維模型一個(gè)真實(shí)的案例：某客戶為了研發(fā)一款新的跟地機(jī)器人，需要在網(wǎng)上找到了精速三維模型，當(dāng)然他也同時(shí)找了本地幾家手板廠，等到報(bào)價(jià)的時(shí)候一看，其它幾家本地手板廠的價(jià)格比精速三維模型低了10％?？蛻暨@時(shí)候有點(diǎn)搖擺不定，不知道該選擇哪家比較好？因?yàn)閺馁|(zhì)量上來講，深圳手板廠無疑是有優(yōu)勢的；而從價(jià)格上面來說，幾家本地手板廠更有競爭力。
了解到客戶的困惑之后，精速三維模型的相關(guān)業(yè)務(wù)對客戶進(jìn)行了“洗腦”，告訴他手板對新產(chǎn)品研發(fā)的作用不言而喻，如果前期沒有做好的話，后面開模出了問題，所以損失的將會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過打樣費(fèi)，所以還是需要找有實(shí)力的廠家比較好。隨后精速三維模型的業(yè)務(wù)人員還找了很多以前做過的案例給客戶看，終于說服客戶在精速三維模型做手板。經(jīng)過一段時(shí)間的努力后，終于將精美的跟地機(jī)器人手板做出來了，效果如下：
所以在研發(fā)新產(chǎn)品的時(shí)候進(jìn)行手板打樣，制作周期短，損耗人力物力少，可以很快地找出產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不足進(jìn)而改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)，從而防范于未然。
3d打印手板模型材料SLA
1、SLA的優(yōu)勢
A、技術(shù)成熟光固化成型法是最早出現(xiàn)的快速成型制造工藝，經(jīng)過了時(shí)間的檢驗(yàn)，技術(shù)成熟可靠。
B、速度快與交期短由CAD數(shù)字模型直接成型，無需切削工具與模具，加工速度快、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，三天內(nèi)即可送達(dá)客戶手中。
C、不受模型復(fù)雜程度限制可以加工結(jié)構(gòu)外形復(fù)雜或使用傳統(tǒng)方法難于成型的原型與模具。
D、降低成本避免直接開模風(fēng)險(xiǎn)使CAD數(shù)字模型直觀化，降低了錯(cuò)誤修復(fù)的成本，可以有效避免直接開模的風(fēng)險(xiǎn)。
2、SLA與傳統(tǒng)CNC的比較
A、CNC---需要根據(jù)零件數(shù)據(jù)進(jìn)行編程加工，對于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件需要進(jìn)行零件拆分加工，加工完畢后再進(jìn)行粘接拼合；
B、SLA---工藝柔性高，能一次性完成非常復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件制作，且其制作成本和制作速度與零件的復(fù)雜程度基本無關(guān)；
A、CNC---加工過程中需要設(shè)計(jì)和使用夾具。對于大尺寸、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的拆分零件，為確保拼接精度還要考慮設(shè)計(jì)專用夾具；
B、SLA---制作速度快，在設(shè)備的加工規(guī)格范圍內(nèi)可以同時(shí)制作數(shù)個(gè)零件的并行加工，從得到數(shù)據(jù)到零件完成只需幾個(gè)小時(shí)到十幾個(gè)小時(shí)即可完成；CAD/CAM無縫銜接，CAD數(shù)據(jù)可直接上機(jī)加工制作，無需進(jìn)行數(shù)據(jù)編程和零件拆分；零件加工過程中無需考慮夾具的設(shè)計(jì)和使用

根據(jù)權(quán)威咨詢機(jī)構(gòu)沃勒斯發(fā)布的2009年及3D打印行業(yè)年度報(bào)告，2018年3D打印行業(yè)規(guī)模為96.8億美元（約合657億元人民幣），預(yù)計(jì)20年將達(dá)到158億美元（約合1072億元人民幣）。2022年和2024年可能達(dá)到2029億美元（約1622億人民幣）。達(dá)到創(chuàng)紀(jì)錄的356億美元（約合2416億元人民幣）。
各行各業(yè)的企業(yè)對3D打印技術(shù)對各行業(yè)的價(jià)值普遍持樂觀態(tài)度。目前，投資3D印刷技術(shù)研發(fā)的企業(yè)有空客、阿迪達(dá)斯、福特、豐田等知名企業(yè)。
據(jù)公眾統(tǒng)計(jì)，2016年，97家企業(yè)能夠自主“開發(fā)和生產(chǎn)”3D打印機(jī)；2017年，135家；到2018年，177家企業(yè)能夠自主“開發(fā)和生產(chǎn)”3D打印機(jī)。該行業(yè)系統(tǒng)參與者數(shù)量的增加意味著打印機(jī)的相關(guān)研發(fā)和制造技術(shù)趨于成熟。
3D打印行業(yè)的蓬勃發(fā)展，主要是由于該行業(yè)的高定制能力和各種可用的場景。目前，各行業(yè)和情景的深度融合也較為樂觀。
就該行業(yè)而言，在準(zhǔn)備穿戴、傳統(tǒng)汽車、飛行、建筑、武器、醫(yī)學(xué)、機(jī)器人和航空航天行業(yè)中已經(jīng)有一些應(yīng)用。目前，在制造過程中使用3D打印的代表企業(yè)有空客、波音、寶馬等。
3D打印技術(shù)可以充分利用材料，實(shí)現(xiàn)用戶的高度定制。隨著技術(shù)的成熟，3D打印技術(shù)能夠以更加環(huán)保的方式為各個(gè)行業(yè)提供強(qiáng)有力的設(shè)計(jì)和制造支持。綜上所述，3D打印技術(shù)的發(fā)展前景仍然值得期待。