吸塑工藝流程注意事項

分析模具制作過程類似于吸塑打樣，優(yōu)點在于生產周期短，成本低，制作一整版（60X110cm)模具只需一到兩天時間，不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產中模具容易碎裂，耐用性差無法成型深度大、復雜度高、片材厚的產品。

? 備料——按施工單上的要求，選擇相應的片材，模具。

1) 領取相關模具并清潔潤滑

2) 領取相關片材、預檢材質、外形尺寸、厚度、重量（數量）

? 模具安裝——安裝相關模具，吸塑機預加熱，同時檢查真空泵吸力。預加熱到規(guī)定溫度后，調試至產品符合施工單要求。

? 吸塑成型生產——將片材安裝進吸塑機送料機構內，進行正常生產（軟化、吸塑、成型），其中加熱軟化真空吸塑成型 3 秒鐘，冷卻斷料 12 秒鐘，將半成品堆放到安排好的位置。按施工單進行半成品質量檢驗。

? 半成品沖切——安裝相應沖切模具并進行調試，合格后半成品進行沖切，邊廢料放至排好的筐內，成品堆放時必須保證產品的清潔無損，按施工單進行成品質量檢驗。

? 吸塑成品包裝——采用紙箱包裝，內襯防潮防塵箱袋，按施工單規(guī)定每箱數量將合格品裝箱。填好合格證各項內容 ( 品名、規(guī)格、重量、等級、批號、卷號、班別、日期 ) 。

? 產品入庫——按施工單規(guī)定數量總額入庫。

? 拆卸模具——先切斷電源，待吸塑機加熱部件完全冷卻后，拆卸整副模具，清潔并涂防銹劑，檢查無缺損后入庫留存，做好模具領用記錄。

? 清潔衛(wèi)生——生產過程中保持設備四周清潔，認真做好生產記錄，做好交接工作，必須提前一刻鐘交清本班生產內容，質量要求，產品堆放地點等情況。

憑著其優(yōu)良的韌性、高強度、高透明性，以及可回收再生利用，愛燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環(huán)保材料而逐漸取締PVC，但價格高。吸塑盒主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領托、鞋類包裝等。適宜做上檔次的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其熱熔點較高，給高周波封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG，但價格更高一些。

吸塑盒包裝的設計元素

一、吸塑包裝，品牌形象少不了個性化的包裝，吸塑包裝也是眾多物品選擇的形象包裝，再好的物品沒有外包裝也是很難達到他應有的銷售效果，吸塑包裝在生產前的設計概念與設計范圍，材料的使用量控制，也就將成本更好的控制在自己手上，在競爭的市場上，只有找出與重不同的賣點。

二、吸塑產品設計特性：能直接影響到購買者的消費欲。在全球經濟化的階段，包裝與商品已融為一體。在生產、流通、銷售和消費領域中，發(fā)揮著極其重要的作用，是企業(yè)界、設計不得不關注的重要環(huán)節(jié)。要想更好的銷售好產品必須要具有個性化的吸塑包裝。

三、吸塑包裝運輸：包裝的作用是保護商品、方便運輸、促進銷售、提高產品價值，具有商品和藝術相結合的雙重性。吸塑包裝成品的的外觀是按照物品的輪廓來制作的，在運輸的過程當中也能更好的保護好產品的完整無損。