pH值也是化學(xué)反應(yīng)的一個(gè)重要因素，脫硫反應(yīng)同樣要嚴(yán)格控制再生液的pH值，一般要控制在8.2~8.8之間，生產(chǎn)中盡量避免pH值高于9.0。當(dāng)溶液的pH值大于9.2時(shí)，副鹽的生成率也會(huì)直線(xiàn)上升。

脫硫液的主要成分，則要根據(jù)生產(chǎn)工藝及時(shí)調(diào)整，同時(shí)嚴(yán)格控制脫硫液中的懸浮硫和副鹽含量。

好多企業(yè)，特別是北方的企業(yè)，為了在冬季氣溫低時(shí)提高脫硫液溫度，慣常的做法是給脫硫液加個(gè)蒸汽加熱器，直接用蒸汽將脫硫液加熱。還有一些企業(yè)是在再生槽底部增加蒸汽盤(pán)管或直接通入蒸汽。

受人為因素影響。目前吸收塔啟停石膏排漿泵受脫硫公用區(qū)調(diào)控，脫石膏取決于脫硫現(xiàn)場(chǎng)對(duì)石膏品質(zhì)的判斷，從石膏的含水率，濾餅厚度，皮帶脫水機(jī)的頻率，吸收塔密度等綜合考慮。由于脫硫人員對(duì)石膏含水率無(wú)標(biāo)準(zhǔn)，常會(huì)發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)判斷石膏含水率不高，而吸收塔實(shí)際密度低于考核值的問(wèn)題。

受液位影響。在機(jī)組啟停投油槍或等離子時(shí)，易發(fā)生燃燒不完全現(xiàn)象，未燃盡的物質(zhì)進(jìn)入吸收塔，造成重金屬離子或有機(jī)物增加，在吸收塔液位表面，發(fā)生皂化反應(yīng)，形成油膜，產(chǎn)生液位。氧化風(fēng)量設(shè)計(jì)不合理，多增加的風(fēng)量以氣泡形式流至漿液表面，這會(huì)造成液位折算與實(shí)際有差異。

吸收塔的出水。

1）吸收塔的蒸發(fā)量。吸收塔入口的煙氣溫度對(duì)吸收塔內(nèi)液位有很大的影響，煙溫越高，吸收塔漿液的蒸發(fā)量也就越大。這個(gè)與排煙溫度，煤種，低溫省煤器的投用有很大的關(guān)系。

2）吸收塔脫石膏。吸收塔脫石膏之后產(chǎn)生的回收水再次返回塔內(nèi)，返回的水量較脫石膏帶出去的略低，可控。

運(yùn)行人員對(duì)測(cè)點(diǎn)的選擇。目前主控人員對(duì)液位測(cè)點(diǎn)的選擇直接導(dǎo)致液位與實(shí)際有偏差（吸收塔上，下各有2個(gè)測(cè)點(diǎn)，高度差2米，通過(guò)壓強(qiáng)可以計(jì)算出液位），通過(guò)液位選點(diǎn)能調(diào)出9種吸收塔密度與液位，尤其是吸收塔測(cè)點(diǎn)偏差比較大的時(shí)候，調(diào)點(diǎn)導(dǎo)致液位顯示差距非常大，失去了液位參考價(jià)值。