鋼筋籠滾籠機鋼筋機械銜接方式

鋼筋籠滾籠機鋼筋機械銜接方式

1 徑向擠壓銜接 

將一個鋼套筒套在兩根帶肋鋼筋的端部，用超高壓液壓設(shè)備（揉捏鉗）沿鋼套筒徑向揉捏鋼套管，在擠壓鉗擠壓力效果下，鋼套筒發(fā)生塑性變形與鋼筋緊密結(jié)合，經(jīng)過鋼套筒與鋼筋橫肋的咬合，將兩根鋼筋牢固銜接在一起。 

特色：接頭強度高，功能牢靠，能夠接受高應(yīng)力重復(fù)拉壓載荷及疲憊載荷。操作簡便、施工速度快、節(jié)約動力和資料、綜合經(jīng)濟效益好，該辦法已在工程中很多使用。

適用范圍：適用于Ф18～50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級帶肋鋼筋（包含焊接性差的鋼筋），相同直徑或不同直徑鋼筋之間的銜接。

2 軸向擠壓銜接 

采用揉捏機的壓膜，沿鋼筋軸線冷揉捏專用金屬套筒，把刺進套筒里的兩根熱軋帶肋鋼筋緊固成一體的機械銜接辦法。

特色：操作簡略、銜接速度快、無明火作業(yè)、可全天候施工，節(jié)約很多鋼筋和動力。

適用范圍：適用于按一、二級抗震設(shè)防要求的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中Ф20～32mm的Ⅱ、Ⅲ級熱軋帶肋鋼筋現(xiàn)場銜接施工。

3 錐螺紋銜接

利用錐螺紋能接受拉、壓兩種效果力及自鎖性、密封性好的原理，將鋼筋的銜接端加工成錐螺紋，按規(guī)定的力矩值把鋼筋銜接成一體的接頭。

特色：工藝簡略、可以預(yù)加工、連接速度快、同心度好，不受鋼筋含碳量和有無花紋限制等優(yōu)點。 

適用范圍：適用于工業(yè)與民用建筑及一般構(gòu)筑物的混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋直徑為Ф16～40mm的Ⅱ、Ⅲ級豎向、斜向或水平鋼筋的現(xiàn)場連接施工。

鋼筋籠滾籠機

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鋼筋籠滾籠機較目前各廠家使用的滾焊機相比，具有諸多不可1比擬的優(yōu)點，其自動化程度、性能達到國內(nèi)領(lǐng)1先水平，其主要特點是：

1、我廠生產(chǎn)的鋼筋籠滾籠機采用plc專用控制器進行動作控制，各種動作得到準確控制，設(shè)備故障率可大為降低，且維護簡單方便。

2、全自動焊接工藝，高精度，高抗干擾性，省去了人工采用電焊機點焊等勞動強度高、生產(chǎn)效率低，人員流動大等，正常操作只需一人。

我廠采用目前同行業(yè)先進的PLC，人機界面控制，操作簡單。參數(shù)設(shè)定，故障位置，工作狀態(tài)自動顯示，一目了然。

焊接數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用，我廠采用的焊接控制器，較目前所采用的模擬控制電路相比，其抗干擾性、可靠性、一致性大大提高，而且不受電網(wǎng)電壓等外界條件因素影響，從而保證各焊接點均勻一致，強度高，漏焊率大為降低，同時從根本上降低焊接飛濺，減少能量消耗，而且降低對鋼筋表面質(zhì)量要求。

焊接控制電路板從設(shè)計上采用輸入、輸出、強電、弱電分離技術(shù)，進一步提高其可靠性及抗干擾能力。

鋼筋籠滾籠機電控柜故障解決辦法和保養(yǎng)維護

鋼筋籠滾籠機電控內(nèi)有異味的解決方法：

1、查看電控柜內(nèi)的元件是否存在燒壞的情況，若發(fā)現(xiàn)元件燒壞，應(yīng)立即對其進行維修或進行更換；

2、查看電控柜內(nèi)的線路是否存在燒壞的情況，若發(fā)現(xiàn)線路燒壞，應(yīng)立即檢查線路燒壞的原因，并對燒壞的線路進行更換。

鋼筋籠滾籠機接觸器觸點有火花或收合不緊的解決方法：

1、查看接觸器觸點是否存在損壞的情況，若接觸器觸點出現(xiàn)損壞，應(yīng)對其進行維修或更換；

2、查看是否存在電壓不足的情況，查看電壓是否在380V；

3、查看接觸器連接線是否存在線頭松動的情況，若是此類故障，只需壓緊線頭即可。