不銹鋼儲(chǔ)罐的容積一般都小于 100m3 ，通常用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)或加油站。臥式儲(chǔ)罐環(huán)向焊縫采用搭接，縱向焊縫采用對(duì)接。圈板交互排列，取單數(shù)，使端蓋直徑相同。臥式儲(chǔ)罐的端蓋分為平端蓋和碟形端蓋，平端蓋臥式儲(chǔ)罐可承受 40kPa 內(nèi)壓，碟形端蓋臥式儲(chǔ)罐可承受 0.2Mpa 內(nèi)壓。地下臥式儲(chǔ)罐必須設(shè)置加強(qiáng)環(huán)，加強(qiáng)還用角鋼煨制而成。

不銹鋼儲(chǔ)罐表面腐蝕原因及處理方法

  很多不銹鋼儲(chǔ)罐由于長(zhǎng)期暴露在空氣中就有了腐蝕形態(tài)不同的腐蝕坑，儲(chǔ)罐表面的顏色呈棕褐色鐵銹狀。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)分析了一下不銹鋼儲(chǔ)罐產(chǎn)生腐蝕的原因，總結(jié)了一套不銹鋼儲(chǔ)罐防腐蝕的防護(hù)方法。

  不銹鋼儲(chǔ)罐易腐蝕的原因，大部分還是因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中?？諝庵械母g性離子介質(zhì)破壞了不銹鋼儲(chǔ)罐表面的鈍化膜，并金屬離子結(jié)合生成氧化物，形成原始微小腐蝕孔。

  針對(duì)不銹鋼表面的腐蝕狀態(tài)，采取以下防護(hù)措施：首先清理表面除去腐蝕產(chǎn)物，然后用鈍化劑對(duì)儲(chǔ)罐表面進(jìn)行鈍化，最后用防腐涂料進(jìn)行封閉.

不銹鋼儲(chǔ)罐下料預(yù)制要求及方法

   不銹鋼儲(chǔ)罐下料預(yù)制區(qū)在加工間進(jìn)行，施工區(qū)域地板需鋪設(shè)毛毯。不銹鋼材料吊裝采用合適的吊帶及不銹鋼卡具。那么不銹鋼儲(chǔ)罐下料預(yù)制的額要求和方法是什么呢?

1、不銹鋼儲(chǔ)罐下料預(yù)制場(chǎng)地采用彩條布等與碳鋼施工區(qū)域隔；主要區(qū)域鋪設(shè)木板；進(jìn)行不銹鋼加工的滾板機(jī)的輥用不銹鋼皮包覆，并視需要更新；下料預(yù)制平臺(tái)架刷好防銹漆，接觸不銹鋼材料面襯不銹鋼板條；預(yù)制完的產(chǎn)品擺放在襯不銹鋼板條的胎具上。

2、不銹鋼儲(chǔ)罐下料預(yù)制前應(yīng)根據(jù)甲方供貨的不銹鋼碟形封頭實(shí)際尺寸及材料規(guī)格繪制排板圖，審核通過確認(rèn)后方可施工。

3、不銹鋼儲(chǔ)罐以記號(hào)筆下料劃線，下料劃線后，必須經(jīng)過檢查后方可切割；采用等離子切割，磨光機(jī)磨掉表面污染層及過燒面，再用坡口機(jī)和磨光機(jī)相結(jié)合加工坡口；使用不銹鋼專用磨光片；坡口形式按圖紙和WPS要求執(zhí)行。

4、不銹鋼儲(chǔ)罐下料預(yù)制完的產(chǎn)品按部位編號(hào)，順序擺放。不銹鋼筒體預(yù)制完的產(chǎn)品必須經(jīng)過項(xiàng)目部管理人員100%檢查。

5、不銹鋼儲(chǔ)罐罐壁開孔接管或開孔接管補(bǔ)強(qiáng)圈板邊緣與罐壁縱環(huán)縫之間的距離，應(yīng)大于焊腳尺寸的8倍，且不小于不小于250mm。