金屬周轉(zhuǎn)箱行業(yè)應用強，四種生產(chǎn)加工問題需防范

在金屬周轉(zhuǎn)箱中，可堆式周轉(zhuǎn)箱是其中比較重要的一類，它具有高強承載力、使用壽命長的特點，空箱是還可以折疊堆放，節(jié)省倉儲空間。正因為可堆式周轉(zhuǎn)箱有較強的行業(yè)應用，在生產(chǎn)加工時要注意正確處理可能出現(xiàn)的四種問題。

1、欠注問題：欠注又叫做充填不足、制件不滿，指料流末端出現(xiàn)部分不完整現(xiàn)象或者一模多腔中一部分填充不滿，特別會薄壁區(qū)或流動路徑的末端區(qū)域。在{精}試模開始階段出現(xiàn)這種現(xiàn)象多數(shù)是由于螺桿位置調(diào)節(jié)不準確，如果不是這個情況，就有可能是熔料溫度低、磨具溫度不夠或者注射壓力與速率不高引起的。對照情況進行相應調(diào)整就行。如果是封閉的真空上料機，就要確認原料是否充足。

2、脫模變形問題：金屬周轉(zhuǎn)箱在脫模時出現(xiàn)變形可以分多種情況，在試模階段出現(xiàn)的變形，應該查看是否是模具頂桿太細、分部不均勻或脫模斜度設置不當?shù)葐栴}；而生產(chǎn)過程中出現(xiàn)形變，則有可能是工藝參數(shù)設置不當，如冷卻時間果斷、磨具溫度過高，導致制品冷卻時間不夠等等，快速找出原因，做出相應調(diào)整即可。

3、金屬周轉(zhuǎn)箱顏色不均勻或有雜色問題：生產(chǎn)過程中出現(xiàn)產(chǎn)品顏色不均勻或雜色的主要原因是原料在料筒中停留時間過長、模具有死角以及塑化不均勻等問題，生產(chǎn)人員要在出現(xiàn)這種情況后逐項排除，避免延誤產(chǎn)線生產(chǎn)時間。

4、澆口遠端出現(xiàn)z紋問題：這類問題的原因是模具過大、料流前端過早冷卻造成的，這類情況提高模具溫度和提高熔體溫度就可以解決。