分    項(xiàng)

說        明

裝置功能

1. 板框過濾崗位技能：板框過濾機(jī)的構(gòu)造和操作方法；板框壓濾機(jī)的操作（裝合、過濾、洗滌、卸渣、整理）；洗滌速率與最終過濾速率的關(guān)系；操作條件對過濾速度的影響。

2. 板框過濾輔助崗位技能：配漿方法及技能；過濾加壓泵的操作；壓縮機(jī)的操作；洗滌液的配置；洗滌系統(tǒng)的操作。

3. 產(chǎn)品過程控制崗位技能：液位的控制；配漿罐氣體攪拌控制；操作壓力的控制；料液溫度的控制。

4. 化工儀表崗位技能：減壓閥的使用；壓力表的使用；壓力變送器的使用；溫度傳感器的使用；轉(zhuǎn)子流量計(jì)的使用；真彩人機(jī)界面觸摸屏的使用、聲光報(bào)警器的使用、水表的使用；電表的使用；調(diào)壓模塊的使用。

5. 就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能：現(xiàn)場操作報(bào)表的制作、記錄，現(xiàn)場控制臺儀表與微機(jī)通訊，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控；總控室控制臺與現(xiàn)場控制臺通訊，各操作工段切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載。

設(shè)計(jì)參數(shù)

裝置整體采用工程化布局，兩層布置，一層為主操作區(qū)，二層主要為觀察區(qū)。

物料：碳酸鈣粉末。

過濾面積0.9m²，設(shè)計(jì)壓力：0.6MPa。

整機(jī)參數(shù)

設(shè)備主體：3700x2000x3500mm（長x寬x高 ），可根據(jù)實(shí)訓(xùn)場地實(shí)際高度和場地面積進(jìn)行調(diào)整，整機(jī)采用鋼制噴塑框架，帶兩層操作平臺，一層平面方便安裝、檢修，二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑板。

電氣系統(tǒng)

標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)操作臺，內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù)；同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關(guān)電源等。外型尺寸：1400x800x1300mm（長x寬x高 ）。

公用設(shè)施

水：實(shí)驗(yàn)用水由現(xiàn)場水龍頭接入原料罐和洗滌罐。

電：電壓AC380V，三相四線制（三火線一零線）。需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號地）。

主要設(shè)備

板框過濾機(jī)：不銹鋼，過濾面積0.9m²，操作壓力：0.5MPa。一臺。

原料罐：304不銹鋼，Ф500x900mm，一臺。
電機(jī)：功率：0.14KW，配置變頻調(diào)速器調(diào)速。
攪拌罐：304不銹鋼，Ф350x550mm，一臺。
洗滌罐：304不銹鋼，Ф425x600mm，一臺。
濾液收集槽：304不銹鋼，Ф350x550mm，一臺。
濃漿泵：不銹鋼離心泵，功率：0.37KW，一臺。
離心泵：功率：0.37KW，流量：2m³/h，一臺。

空氣壓縮機(jī)  排氣量0.067L/min，工作壓力0.8MPa，轉(zhuǎn)速2800r/min  一臺。 
溫度檢測點(diǎn)：1點(diǎn)。
壓力檢測點(diǎn)：3點(diǎn)。
流量檢測點(diǎn)：1點(diǎn)。
液位檢測點(diǎn)：1點(diǎn)。

聯(lián)想計(jì)算機(jī)：CPU雙核2.0，2G DDR2內(nèi)存，硬盤500G，光驅(qū)，鼠標(biāo)，鍵盤，顯示器：19”液晶顯示屏。二年質(zhì)保。操作系統(tǒng)：中文專業(yè)版WINXP。

上位機(jī)監(jiān)控軟件

RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套（附64點(diǎn)軟件狗），在線監(jiān)控軟件一套。

測控組成

變量

檢測機(jī)構(gòu)

顯示機(jī)構(gòu)

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

過濾機(jī)進(jìn)口溫度

PT100鉑電阻

宇電顯示儀

無

過濾機(jī)進(jìn)口壓力

壓力傳感器

宇電顯示儀

自控

原料罐壓力

指針式壓力表

現(xiàn)場顯示

無

過濾壓力調(diào)節(jié)閥壓力

指針式壓力表

現(xiàn)場顯示

手動(dòng)

濾液收集槽液位

磁翻板遠(yuǎn)傳液位計(jì)

宇電AI708報(bào)警

自控

電機(jī)轉(zhuǎn)速

轉(zhuǎn)速傳感器

宇電顯示儀

自控