產(chǎn)品概述：
GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)（又稱“固液分離器”），廣泛應(yīng)用于城市污水處理廠、自來(lái)水廠、泵站、電廠進(jìn)水口，自動(dòng)攔截并水中的漂浮物，保證下道工序的正常運(yùn)行；也可用作紡織、印染、屠宰、制革、造紙、制糖、釀酒、食品加工中的固液分離。
型號(hào)表示：

型號(hào)：
例如：GSHZ-300-10
GSHZ---回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)
300---機(jī)寬300mm
10---耙齒間隙10mm
規(guī)格：
例如：GSHZ-1×1.8-10-75
1---機(jī)寬1.0m
1.8---渠深1.8m
10---耙齒間隙10mm
70---安裝機(jī)身傾斜角度75°
適用范圍：
1、給排水工程泵站、進(jìn)水口細(xì)格柵上的柵渣；
2、紡織、印染、屠宰、制革造紙等工業(yè)廢水的固液分離；
3、制糖、釀酒、食品加工中的固液分離。
性能特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)緊湊，整機(jī)性能好，通水面積大，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
2、操作簡(jiǎn)單，清污效果好，效率高，壽命長(zhǎng)。
3、維修方便，柵體水下部分無(wú)固定螺絲。
4、格柵回轉(zhuǎn)循環(huán)、撈渣、除污工作實(shí)行全自動(dòng)控制。
5、具有自動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、急停、切斷等控制功能，便利運(yùn)行與維護(hù)保養(yǎng)。
6、每臺(tái)清污機(jī)配置一套控制箱（戶內(nèi)）,電氣元件全部采用國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶要求預(yù)留PLC接口。
7、具有機(jī)械、電氣雙重過(guò)載保護(hù)裝置。
A、機(jī)械保護(hù)措施：在傳動(dòng)鏈輪中設(shè)有銷(xiāo)，能在過(guò)載情況下瞬間切斷銷(xiāo)，傳動(dòng)件損壞。
B、電氣保護(hù)：在電氣設(shè)計(jì)中設(shè)有過(guò)流保護(hù)，保證在設(shè)備出現(xiàn)故障后能有效地保護(hù)電機(jī)不被燒壞。
8、清污機(jī)的鏈條采用不銹鋼材料，鏈條的小轉(zhuǎn)輪也為不銹鋼材料；鏈條水下導(dǎo)向部分采用滑道方式，無(wú)須加潤(rùn)滑油，從而使鏈條不易被污物卡住。
9、驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有防護(hù)罩，既滿足室外安裝的要求，又便于檢查和維修；
10、在鏈條和耙齒之間設(shè)置鏈板，與設(shè)備的堵水邊角鋼形成封閉結(jié)構(gòu)，使齒耙鏈成為封閉式鏈條，從而阻止了垃圾進(jìn)入機(jī)內(nèi)運(yùn)行軌道，防止鏈條梗死等故障；
11、當(dāng)齒耙鏈運(yùn)行到設(shè)備后部時(shí)，齒耙間發(fā)生相對(duì)位移，進(jìn)行自清理運(yùn)動(dòng)，柵渣落入柵渣小車(chē)中。因而不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，故日常維修的工作量很少且格柵底部不會(huì)有污物堆積死角。
12、設(shè)備進(jìn)行安裝時(shí)，與溝壁接觸的兩側(cè)用橡膠密封帶密封，并用鋼壓條固定；底部耙齒鏈前設(shè)有一平板及橡膠密封帶，達(dá)到設(shè)備與土建密封，防止水中雜質(zhì)流漏。
13、在設(shè)備上部?jī)蓚?cè)設(shè)有檢修孔板，即使由于大的雜物使耙齒及其它部件損壞，也只要在工作平臺(tái)更換損壞的耙齒和零件，勿需水下維修，不影響過(guò)水流量。
工作原理：
GSHZ回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)是由尼龍或不銹鋼制成的特殊形耙齒，按一定的排序裝配在耙齒軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部安裝在進(jìn)渠水體中。當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)鏈輪作均勻定向旋轉(zhuǎn)時(shí)，整個(gè)耙齒鏈便自上而下的運(yùn)動(dòng)，并攜帶固體雜物從液體分離出來(lái)，流體則通過(guò)耙齒的柵隙流過(guò)去。整個(gè)工作狀態(tài)連續(xù)進(jìn)行。
由于耙齒的特殊結(jié)構(gòu)形狀，使耙齒攜帶雜物到達(dá)上端反向運(yùn)動(dòng)時(shí)前、后排耙齒之間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn)動(dòng)，促使雜物依靠重力脫落，同時(shí)設(shè)備后面設(shè)置的一對(duì)膠版刷以保證每排耙齒運(yùn)動(dòng)到該位置時(shí)都能得到徹底的刷凈作用。
性能參數(shù)：

產(chǎn)品選型：
選型由過(guò)量、升高度而定，同時(shí)根據(jù)所分離雜物的大小選配不同格柵。
選型必備參數(shù)說(shuō)明
必備：渠道的寬度（或者設(shè)備的寬度）（B）、 渠道的深度（H）、 格柵柵隙（b）、耙齒材質(zhì)要求、機(jī)架材質(zhì)要求。
無(wú)特殊說(shuō)明的按常規(guī)：安裝角度75°，出渣高度600mm，功率標(biāo)配，板材厚度標(biāo)配
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)外形結(jié)構(gòu)圖：

過(guò)水流量表：

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)安裝調(diào)試說(shuō)明 :
1、 設(shè)備起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容
1.1 檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中是否損壞現(xiàn)象。
1.2 根據(jù)設(shè)備安裝圖檢查基礎(chǔ)尺寸是否符合要求，應(yīng)保證；
1.3 格柵井兩側(cè)于井頂部平臺(tái)面應(yīng)垂直，其垂直誤差不超過(guò) 20mm；格柵井兩側(cè)應(yīng)平行，其平行度誤差不超過(guò)20mm。
1.4 檢查各預(yù)埋件位置、尺寸是否與圖紙一致，預(yù)埋鋼板應(yīng) 與格柵井頂部平臺(tái)平。以上內(nèi)容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。

2、 設(shè)備安裝的具體要求
2.1 本機(jī)放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，格柵卸料口平面應(yīng)與格柵井操作平臺(tái)面平行，格柵墻板應(yīng)與格柵井操作平臺(tái)面垂直，保證設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預(yù)埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。
2.2 在通電運(yùn)行之前，先用手搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi)，按罩上箭頭所示方向用手搖動(dòng)電機(jī)，應(yīng)無(wú)其他影響運(yùn)行的因素存在。
2.3 卸去罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機(jī)端鏈條，通電試 運(yùn)轉(zhuǎn)，看減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與罩上所示箭頭方向一致，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
2.4 用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整 耙齒鏈的松緊度。
2.5 檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否到油面線，不足時(shí)用30#機(jī)械油加至油面線。
2.6 裝好罩，接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)無(wú)抖動(dòng)、卡阻現(xiàn)象 及異常噪音等，空載試運(yùn)行后，再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。


回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)日常維護(hù)與保養(yǎng) ：
1、 在運(yùn)行過(guò)程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉(zhuǎn)刷軸上，應(yīng)及時(shí)清理，以免影響機(jī)器的正常運(yùn)行。
2、 應(yīng)根據(jù)垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。
3、 在機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)，每月須用黃油槍在各潤(rùn)滑部位的油嘴中注一次鈣基潤(rùn)滑脂。
4、 減速機(jī)中的潤(rùn)滑油須定期更換，一般設(shè)備投入正常使用后半個(gè)月需更換新油，以后每隔三個(gè)月更換一次，平時(shí)應(yīng)注意減速機(jī)油位。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)常見(jiàn)故障排除方法 ：
常見(jiàn)故障：電機(jī)發(fā)熱或有異樣響聲。
故障原因：設(shè)備過(guò)載而導(dǎo)致電機(jī)減速機(jī)負(fù)荷加大。
排除方法：
1、切斷電源，停止運(yùn)行。
2、查清設(shè)備過(guò)載原因，主要查看是否有雜物卡住耙鏈，如有將其。
3、耙齒受重?fù)糇冃?，須更換或卸下。
4、耙鏈中鏈板條磨損或脫落，須更換或修復(fù)。
更換步驟：
（1） 用手搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi)，將須更換的磨損鏈板條搖至檢修孔，采用電控箱上的點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)控制電機(jī)減速機(jī)，將其運(yùn)轉(zhuǎn)至檢修孔；
（2） 卸去檢修孔的邊板手把（參見(jiàn)裝配檢修圖）；
（3） 用兩根鐵棒將耙齒鏈卡住；
（4） 用卡簧鉗將須更換鏈板條的耙齒鏈上的卡簧卸去（卡簧部位見(jiàn)檢修圖示）；
（5） 將兩根耙齒鏈銷(xiāo)軸抽出，更換上新的鏈板條，再將銷(xiāo)軸插入，依次將卡簧裝上。
（6） 裝好檢修孔邊把手即可。
（7） 確載原因排除后，方可開(kāi)機(jī)。