自動回收噴砂房

噴砂目的

噴砂的目的，用以去除零件的氧化皮，使零件表面潔凈（呈銀灰色）。板簧、軸類等零件經(jīng)噴砂后表面得到強化，可提高疲勞強度。

噴砂工藝程序

噴砂工藝流程：[清洗、去油]→噴砂→[防銹]

噴砂工藝操作  

1、先開照 明燈，后開壓縮空氣閥門，將噴嘴空噴2~5分鐘，使管道中的水分噴掉，以免使砂子潮濕，然后關嚴壓縮空氣閥門將輸砂管插入砂中。

2、再將零件送入工作箱內（小件可以用籮裝），關上箱門。

3、接著啟動抽風設備，打開壓縮空氣閥門，進行噴砂。噴砂時，應傾斜噴頭30°～40°；應均勻地旋轉或翻轉零件并緩慢地來回移動零件或噴嘴，使零件表面受到均勻噴射，直到零件表面全呈銀灰色為止。（對籮裝小零件，抖動翻轉零件直達到噴砂要求即可。）

4、凡零件有精度或光潔度要求者，不允許噴砂。若在同一零件上有局部要求不得噴砂的部位，應予以保護后方能進行噴砂。

5、每批零件噴完后，立即關嚴壓縮空氣閥門，再開箱取出零件。

6、一般零件噴砂后，轉交下道工序，作防銹處理。但無光鍍鉻件，噴砂合格后立即進行電鍍處理。

7、只要求噴砂噴毛的鑄鐵件，噴砂合格后不進行防銹處理立即交加工車間。

操作及注意事項

1、噴砂在專用噴砂機中進行。噴砂機用的新砂應曬干過目，清除掉砂中雜質，方可使用。

2、噴砂用的硅砂粒度為0.5~1mm(20~40號)，壓縮空氣壓強0.3~0.66Mpa（2~6公斤/厘米2）。

3、精密零件、量具、刃具或硬度低的零件采用低氣壓，并適當增加噴頭與零件之間的距離以保證質量；一般零件或硬度高的零件采用相對較高的氣壓和適當?shù)木嚯x。

4、噴頭應傾斜30°～40°噴射零件，不應垂直噴射。

5、噴嘴或零件要移動或轉動，使零件表面能均勻地噴成銀灰色，但應避免噴的時間過長，壓力過大而損傷零件。

6、零件上規(guī)定要求不噴砂的部位，應預先做好保護措施。

7、彈簧夾頭噴砂時，應注意檢查砂子是否將孔堵住。小于1mm孔的夾頭一律不作噴砂工序。

8、噴砂過程中，發(fā)現(xiàn)有裂紋、碰傷等質量問題要及時挑出，并上報以便及時處理。

9、為了避免受傷，操作者操作時必須要穿戴好防護用品。

售后服務

公司負責上門安裝調試，并對操作和設備維護人員進行無償培訓（限大陸地區(qū)）并跟班指導，直到操作者能完全掌握。

售出的設備因本身質量造成的故障，在接到用戶信息后24小時到達現(xiàn)場進行維修。

設備免費保修一年，終身維修；保修期內無償維修并更換損壞的部件，質保期后，只收取維修成本費，實行明碼實價。

在不涉及硬件改動的前提下，我公司新的版本，將免費提供給老客戶。客戶制定的設備，可以提貨前來我公司進行驗收和試車，我方可提供試料或用戶自備資料，也可進行小批量生產(chǎn)，檢測設備精度，穩(wěn)定性指標滿足用戶要求再發(fā)貨。

公司售后服務中心設24小時值班專線（0543-4586318）。

公司提供每年不少一次的現(xiàn)場免費維修。

售前免費為客戶設計規(guī)劃打樣，協(xié)助客戶完成工藝難題攻關。