濰坊瑞德勝化工有限公司主營(yíng)：元明粉,焦亞硫酸鈉,融雪劑,氯化鈣,小蘇打,無(wú)水碳酸鈉

碳酸鈉（Na2CO3）

簡(jiǎn)介

      俗稱：蘇打、純堿（分為工業(yè)級(jí)、食品級(jí)）無(wú)水碳酸鈉為輕質(zhì)堿、一水碳酸鈉為重質(zhì)堿   英文名稱：Sodium Carbonate

無(wú)結(jié)晶水的碳酸鈉的工業(yè)名稱為輕質(zhì)堿，有一個(gè)結(jié)晶水碳酸鈉的工業(yè)名稱為重質(zhì)堿。

可分為工業(yè)級(jí)、食品級(jí)。

含量：≥99.2

粒度：200-300目

型號(hào)：優(yōu)等品

包裝：輕質(zhì)堿40KG 重質(zhì)堿50KG

生產(chǎn)方法：

一、布蘭制堿法1791年法國(guó)醫(yī)生路布蘭首先獲得制堿，以鹽為原料制堿，稱路布蘭制堿法。該法的缺點(diǎn)是生產(chǎn)時(shí)需要高溫，對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，廢棄物長(zhǎng)期堆積臭氣四溢，加之成本較高，后被氨堿法代替。 

二、氨堿法即索爾維制堿法 是1862年，比利時(shí)人索爾維以鹽、氨、二氧化碳原料發(fā)明的制堿法，優(yōu)點(diǎn)是該法實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)，鹽的利用率得到提高，使純堿價(jià)格大大降低，并且產(chǎn)品質(zhì)量純凈，故被稱純堿。

  三、候氏制堿法 我國(guó)侯德榜先生經(jīng)過(guò)上千次試驗(yàn)，在1943年研究成功了聯(lián)合制堿法。這種方法把合成氨和純堿兩種產(chǎn)品聯(lián)合生產(chǎn)，提高了鹽利用率，縮短了生產(chǎn)流程，減少了對(duì)環(huán)境的污染，降低了純堿的成本，對(duì)上述方法做了較大的改進(jìn)，此法的特點(diǎn)是不從固體碳酸氫銨(NH4HCO3)，而是由鹽鹵先吸收氨后再碳酸化以進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，巧妙的把氮?dú)夤I(yè)和制堿工業(yè)聯(lián)合起來(lái)，故候氏制堿法又稱聯(lián)合制堿法。

純堿在工業(yè)中的用途

1.軟水劑

為了避免在印染加工過(guò)程中生成不溶於水的鈣、鎂肥皂或染 料沈淀，可采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄒ匀コ锈}、鎂等鹽，這種處理過(guò)程叫做水的軟化。水中加入輕質(zhì)純堿能使鈣離子或鎂離子成為碳酸鹽而析出，從而達(dá)到軟化作用。

2.煮練劑

色紗織物是由經(jīng)過(guò)染色的紗線和沒(méi)有經(jīng)過(guò)練漂的原 紗織成，兩者的比例隨品種而不同。像格子花呢一類，色紗所占的比例很大，條格府綢一類，色紗所占的比例就少得多。色紗織物的煮練不能用一般棉布煮練的工藝條件，這些染料在高溫、高壓的煮練時(shí)，容易溶落下來(lái) 而沾污白地，造成嚴(yán)重搭色。因此，格子花呢和格子府綢煮練時(shí)，就只能單獨(dú)用輕質(zhì)純堿，且煮練時(shí)不能加壓，而是要在開口煮布鍋中 常壓下進(jìn)行，以免剝落嵌條色紗的色澤而污染白地。

3.乳化練毛劑

生羊毛纖維因含有多量灰塵雜質(zhì)，不適於紡 織工程，故多在紡毛前將原毛施行洗毛。一般利用輕質(zhì)純堿及肥皂，使羊毛上脂 肪雜質(zhì)成乳化體而去除。其法每千份水中加輕質(zhì)純堿3～10份，及肥皂2～5份， 於45℃時(shí)攪拌精練，然后用溫水清洗。

4.精練劑

毛線及毛織物因原毛已經(jīng)精練，只 是為了再除去紡織時(shí)所加的滑潤(rùn)油及制造時(shí)沾著的污跡而已，手續(xù)遠(yuǎn)較精練 原毛簡(jiǎn)易。通常用織物重的2～4％輕質(zhì)純堿及1～3％肥皂，溫度35～40℃。

5.練絲用劑

蠶絲纖維主要為絲纖維與絲膠質(zhì)組合而成，其他雜質(zhì)甚少，僅含微量蠟質(zhì)脂肪。絲膠質(zhì)含量達(dá)30％左右，包覆於絲纖維質(zhì)外部，其化學(xué)成分雖與絲纖維質(zhì)相似，但缺乏光澤，性質(zhì)粗硬，欲發(fā)揮絲的柔軟光澤特性，應(yīng)將絲膠質(zhì)充分除去。絲膠質(zhì)能在含肥皂及弱堿性的熱水中軟化溶解，絲纖維質(zhì)則不溶，利用此項(xiàng)特性，故有肥皂練絲法及輕質(zhì)純堿練絲法。

6.染棉助劑

輕質(zhì)純堿用作直接染料染棉助劑，能起緩和染著和軟化硬水的作用。又硫化染料染棉時(shí)，常 加輕質(zhì)純堿若干，以輔助溶解染料。若硫化堿的功效十分充足時(shí)，就不必加用純 堿。此外如還原染料也常加輕質(zhì)純堿若干以作輔助染劑。

7.色漿堿劑

有些還原染料如士林艷桃紅R、藍(lán)3G等比較容易 氧化，因此以堿作為它們?nèi)芙庥玫膲A劑時(shí)，往往會(huì)使 印花后的得色較暗而帶紫光；為了克服這一疵點(diǎn)，常用輕質(zhì)純堿來(lái)代替。此外，由於碳酸鉀的吸濕性能比較強(qiáng)，蒸處時(shí)某些著色拔染印花的色漿，在花型邊綠往往產(chǎn)生色暈，為了克服這個(gè)毛病，也常以輕質(zhì)純堿代替 碳酸鉀。士林棕RRD最宜采用輕質(zhì)純堿作堿劑。

8.凈洗劑

一般色布與印花布后處理時(shí)，常以純 堿與肥皂合用為凈洗劑。肥皂為脂肪酸的鈉或鉀鹽，是良好的凈洗劑。肥皂在稀溶液中會(huì)發(fā)生水解，濃度到達(dá)0.16～0.2％時(shí)凈洗能力即達(dá)到高峰。

為了獲得充分的能力，尤其是污垢較多時(shí)，應(yīng)將它的濃度提高到0.5％左右。為了稀溶液（小於0.1％）中肥皂的水解，可在洗液中加入0.1％的輕質(zhì)純堿，在較濃的洗液中輕質(zhì)純堿的用量應(yīng)酌予減低。輕質(zhì)純堿并對(duì)硬水有軟化作用，從而發(fā)揮了肥皂的洗滌作用。

9.固色劑

活性染料在棉纖維或合成纖維上染色時(shí)，是借 堿性物而固色的，用溫和堿性物如碳酸鈉的稀溶液，可得良好效果。用量可 根據(jù)色澤濃度而酌量增減。例如普通型活性染料進(jìn)行卷染，大多在第5～6道 時(shí)，於染浴中加入輕質(zhì)純堿約1％（對(duì)染液汁）作為固色劑。一般染色6道、固 色6道，溫度20～21℃。

10.防白用劑

阿尼林黑防染印花的防白糊調(diào)制時(shí)，除 加用鋅氧粉、增白劑外，再加用輕質(zhì)純堿約70～100克∕升，使阿尼林黑不能發(fā)色，從而達(dá)到防白效果。

11.“風(fēng)印”用劑：

活性染料含有反應(yīng)性基團(tuán)，可 和纖維結(jié)合而固著。目前常用染料有低溫固著（X型或普通型）、高溫固著 （K型或熱固型）。活性染料在棉布上直接印花具有色澤鮮艷、牢度優(yōu)良、 不受光化影響而引起纖維脆損等優(yōu)點(diǎn)。但它還存在不耐氯漂以及所謂“風(fēng)印”的缺點(diǎn)。

12.清晰劑：

縮聚翠藍(lán)I5G在棉布上直接 印花，印前白坯布預(yù)軋足量堿劑（輕質(zhì)純堿20克∕升），印花后經(jīng)汽蒸，對(duì)染 料給色量、水洗牢度、細(xì)條輪廓清晰都有提高。