渣漿泵在使用工作中經(jīng)常出現(xiàn)哪些誤區(qū)？

渣漿泵一般適用于輸送液體(水)中含有懸浮固體物，是近年來由于物料運輸顆粒較大而進化出的一種效率較高、性能相對較強的離心泵。被廣泛應用在礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域。在渣漿泵使用過程中如果操作不但會大大降低渣漿泵的工作效率和使用壽命。

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下面我們就簡單總結(jié)一下渣漿泵使用中出現(xiàn)的誤區(qū)；

1、安裝進水管路時，水平段平行或向上翹

渣漿泵進水管路如果和水平段平行或者上翹，會使進水管內(nèi)聚集空氣，從而降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水揚程降低，出水量減少。正確安裝是：其水平段應向水源方向稍有傾斜，不應水平，更不得向上翹起。

2、進水管路彎頭過多

渣漿泵進水管路彎頭過多，會增加局部水流阻力。如有彎頭不允許在水平方向轉(zhuǎn)彎，以免聚集空氣。正確做法是；避免進水管路上有過多彎頭，彎頭應在垂直方向轉(zhuǎn)彎。

3、泵進水口與彎頭直接相連

這樣會使水流通過彎頭進入葉輪時散布不均。當進水管直徑大于水泵進水口時，應裝置偏疼變徑管。偏疼變徑管平面有些要裝在上面，斜面有些裝在下面。不然集合空氣，出水量削減或抽不上水，并有撞擊聲等。若進水管與水泵進水口直徑持平時，應在水泵進水口和彎頭之間加一向管，直管長度不得小于水管直徑的2～3倍。

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4、高揚程渣漿泵用于低揚程抽水

很多用戶有這種錯誤的認識；認為抽水揚程越低，電機負荷越小。往往在選購渣漿泵時將水泵的揚程選的很高。其實渣漿泵消耗功率大小是與水泵的實際流量稱正比的。所以渣漿泵使用時為防止電機過載，一般要求水泵的實際抽水使用揚程應不低于標準揚程的60%

5、大口徑水泵配小水管抽水

有些用戶會用大口徑渣漿泵配小水管抽水，認為可以提高渣漿泵揚程，其實這種想法是錯誤的。每個型號的渣漿泵總揚程是一定的，其實渣漿泵的實際揚程=渣漿泵總揚程—損失揚程。損失揚程主要來自于管路阻力，管徑越小顯然阻力越大，因而損失揚程越大，所以減小管徑后，水泵的實際揚程非但不能增加，反而會降低，導致水泵效率下降。

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綜合以上渣漿泵使用過程出現(xiàn)的問題，各用戶應當及時掌握渣漿泵使用要領(lǐng)，不但可以提升渣漿泵的工作效率，延長渣漿泵使用壽命，而且還會為用戶帶來更多的效益。

臥式渣漿泵有哪些保養(yǎng)方面的小竅門？渣漿泵配件

臥式渣漿泵是渣漿泵的一種類型，它主要由泵頭架構(gòu)、托架結(jié)構(gòu)和軸封形式等三部分組成，在運送含有渣滓的固體顆粒與水的混合物等方面發(fā)揮著重要作用。那么臥式渣漿泵有哪些保養(yǎng)方面的小竅門？

1、注意臥式渣漿泵運轉(zhuǎn)時有無摩擦和撞擊聲。如泵蓋和葉輪摩擦，可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實際使用適宜間隙0.3-0.7mm。渣漿泵配件

2、注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然減少。如有，應停車排除。渣漿泵配件

3、經(jīng)常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度35℃，但zui高不得超過75℃。

4、經(jīng)常檢查各螺栓是否振動地而松動。

5、軸承采用稀油潤滑時，應經(jīng)常檢查和控制軸承體的油位在油標桿二根標線間；軸承采用干油（潤滑油）潤滑時，應定時補充適量油量。對150-300HW型泵（可拆去前蓋和后蓋來補充）對400-500HW型泵可通過油杯來補充。

臥式渣漿泵渣漿泵配件

6、檢查進水管路有無漏氣現(xiàn)象。

7、填料的調(diào)整必須適當，液體應從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊，軸會發(fā)熱和功率增加，填料太松，液體泄漏過多，效率降低。

8、如點擊與泵直連，兩軸的軸心線應在一直線上。

9、在冬季，停車后應將臥式渣漿泵和管路內(nèi)存水放出。

10、臥式渣漿泵工作1000小時或半年后，應更換潤滑油或潤滑脂。以后每1000小時或一年后換油一次。

以上是關(guān)于臥式渣漿泵保養(yǎng)方面的小竅門的相關(guān)介紹，如果你現(xiàn)在有使用臥式渣漿泵方面的需要，可以來我們公司看看產(chǎn)品。

ZJ型渣漿泵設計為單級、單吸、離心式渣漿泵。按結(jié)構(gòu)形式可分為臥式ZJ系列，和立式ZJL系列。臥式泵按出口直徑分為350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm、等多種規(guī)格;每種規(guī)格口徑的泵根據(jù)揚程需要有不同的葉輪直徑供選擇。

ZJ型渣漿泵適用范圍：ZJ系列渣漿泵廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業(yè)，主要是用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，如選礦廠處理精礦尾礦，電廠除灰渣，選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采礦作業(yè)輸送礦漿等。其所能處理的zui 大重量濃度為：灰漿45%，礦漿60%，根據(jù)客戶需要可串聯(lián)進行運行。