濟(jì)南興隆達(dá)化工有限公司
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模具硅橡膠-樹(shù)脂工藝品磚雕翻模次數(shù)多-濟(jì)南興隆達(dá)化工
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)南市
主營(yíng)產(chǎn)品
廠家直銷硅橡膠液體硅膠
濟(jì) 南 興 隆 達(dá) 化 工 有 限 公 司
“以質(zhì)量求生存”
說(shuō) 明
模具硅橡膠是有機(jī)硅室溫雙組份模具膠,簡(jiǎn)稱RTV,俗名矽利康。這是一種雙組份化合物。其中A組分含交聯(lián)劑,B組分含催化劑。在包裝的過(guò)程中,交聯(lián)劑與催化劑必須分開(kāi)。它的硫化是在室溫下進(jìn)行,只要將兩組分按照一定的比例混合(具體比例可根據(jù)操作時(shí)間及產(chǎn)品性能確定),兩組分化合物發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),形成有柔韌、彈性的膠體。
性 質(zhì)
(1)良好的化學(xué)穩(wěn)定性、無(wú)毒、無(wú)腐蝕性;
(2)流動(dòng)性好,能自動(dòng)充滿模具;
(3)可控制硫化速度,室溫常壓下硫化,便于操作;
(4)良好的脫模性;
(5)性強(qiáng),紋飾逼真;
(6)制模速度快,一般在20h內(nèi)即可制成模具。
操作方式
1.硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒(méi)有攪拌均勻,模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒(méi)有固化,硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報(bào)廢狀況。
2.抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時(shí)間不宜太久,正常情況下,不要超過(guò)十分鐘,抽真空時(shí)間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注,這樣就浪費(fèi)了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來(lái)做。
3.涂刷或操作過(guò)程:把抽空排過(guò)氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面,涂刷一定要均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來(lái)增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之后就可以了。只有這樣做,開(kāi)出來(lái)的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對(duì)要提高很多,可以節(jié)省成本,提高效率。
4.外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來(lái),一采用石膏將模柜灌滿就可以了,另一種采用樹(shù)脂涂刷的方式,涂刷一層樹(shù)脂就粘貼一層玻纖布,再涂刷再粘貼,反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。
5.灌?;蚬嘧⒛5牟僮鞣椒ǎ汗嗄;蚬嘧⒛#怯糜诒容^光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品,沒(méi)有模線省工省時(shí),就是將你要的產(chǎn)品或模型,用膠板或玻璃板圍起來(lái),將抽過(guò)真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面,待硅膠干燥成型后,取出產(chǎn)品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來(lái)做模,這樣脫模比較容易,不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品)
用 途
適用于玻麗樹(shù)脂(POLYSTER)環(huán)氧樹(shù)脂(EPOXY),Pu發(fā)泡樹(shù)脂,石膏、水泥、蠟燭、電子等工藝廠、玩具廠、電子廠、燈具廠、絲印廠、蠟燭廠、生產(chǎn)裝飾工藝品及產(chǎn)品、制造模具、建筑裝飾材料、工藝品、仿紅木家具、精密鑄造、高頻壓花、 石膏板制作等行業(yè)的制模材料。
模具硅橡膠
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以質(zhì)量求生存
半透明模具硅膠特點(diǎn)
1、具有不變形、耐高溫、耐酸堿,不膨脹的特點(diǎn)。
2、收縮率好,復(fù)模次數(shù)多,模具硅膠收縮率在千分之二。
3、拉力、彈力好,撕裂度好,不僅讓你的產(chǎn)品漂亮,而且能使你做出來(lái)的產(chǎn)品不變形,耐高溫在200度都沒(méi)有問(wèn)題,零下-50度模具硅膠仍然不脆,依然很柔軟,仿zhen效果非常好。
制模工藝
以制造、復(fù)zhi彌勒佛模具為例,說(shuō)明橡膠模制造工藝。
(1) 選好底部開(kāi)口處為定位部分,翻轉(zhuǎn)向空腔內(nèi)灌入石膏,其高度高出底部30mm左右,并挖出凹坑作以后定位用。
(2) 貼橡皮泥。在器物表面貼一層宣紙,再均勻地在其表面上貼上厚5mm的橡皮泥。
(3) 石膏靠模。為支承和固定RTV模,防止其彈性變形,在泥層外首先制作石膏靠模。按其大概的分型面一塊一塊制作石膏像,注意石膏模之間的定位,石膏漿料為石膏:水=1:1。(4) RTV成型模制作。將石膏按制作逆序起模,去掉橡皮泥,清理干凈,在器物和石膏模上分別涂分型劑,然后合模。與此同時(shí),將RTV各組分按比例稱好,混合后進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛S捎谠跀嚢柽^(guò)程中,RTV與正硅酸乙酯在促進(jìn)劑有機(jī)錫的作用下進(jìn)行反應(yīng),會(huì)產(chǎn)生低分子醇類,在澆注硅橡膠時(shí),在成型模本體上產(chǎn)生氣孔,所以須減壓脫泡,一股在真空度為100mmHg的密閉容器內(nèi)進(jìn)行,時(shí)間約5min。將氣泡脫盡的硅橡膠注入合好模的型腔內(nèi),室溫固化24h左右。脫開(kāi)石膏靠模,按預(yù)想分型線用剃須刀割開(kāi),將硅橡膠從器物上小心剝下,取走器物,再將硅橡膠模按原樣與石膏靠模合好,硅橡膠模具制作完畢。
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以質(zhì)量求生存
模具硅橡膠 室溫硫化模具硅橡膠 模具膠 翻模次數(shù)多、易脫模
模具硅橡膠是有機(jī)硅室溫雙組份模具膠
1、翻模要具有好的操作性能。
2、硅膠的流動(dòng)性更好,粘度低容易操作。
3、硅橡膠的縮水率越小越好。
4、硅橡膠的拉力要好。
5、做出來(lái)的硅膠模具不能變形。
6、硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。
7、耐高溫,翻模次數(shù)多,使用壽命越長(zhǎng)越好,耐酸堿耐老化。
雙組分縮合型室溫硫化模具硅橡膠的硫化時(shí)間主要取決于催化劑的類型、用量以及溫度。在室溫下要達(dá)到完全固化需要一天 左右的時(shí)間,但在150℃的溫度下只需要1小時(shí)。可在一65~250℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期保持彈性,并具有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性 ,能耐水、耐臭氧、耐氣候老化,加之用法簡(jiǎn)單,工藝適用性強(qiáng),