鄭州博威機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：壓濾機(jī)設(shè)備,煤氣發(fā)生爐設(shè)備,金屬破碎機(jī)設(shè)備

煤氣發(fā)生爐供氣

1.  加熱爐點(diǎn)火前必須先打開(kāi)噴嘴上的二次風(fēng)閥，將加熱爐爐膛吹掃，清除加熱爐內(nèi)和煙道中可能殘存的煤氣。

2.  關(guān)小二次風(fēng)閥

3.  點(diǎn)火棒放在噴咀處，慢慢打開(kāi)煤氣閥，即可點(diǎn)燃煤氣。注意一定要火等煤氣，切忌爐內(nèi)聚集煙氣過(guò)多，引起事故。

4.  點(diǎn)火時(shí)人不能正對(duì)爐門(mén)，爐門(mén)及各孔洞處嚴(yán)禁站人。

5.  噴嘴點(diǎn)燃后，觀察燃燒情況，逐步加大二次風(fēng)量，調(diào)整各噴嘴配風(fēng)閥門(mén)，使各噴嘴穩(wěn)定燃燒。

6.  如噴嘴不著火，說(shuō)明煤氣質(zhì)量不佳或煤氣量不足，應(yīng)當(dāng)立即關(guān)閉煤氣閥門(mén)，加大二次風(fēng)將爐內(nèi)殘氣吹凈，稍停5分鐘后再按上述步驟進(jìn)行第二次送氣點(diǎn)火。

7.  加熱爐爐膛溫度在500℃以下時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意加熱爐內(nèi)是否斷火，如果斷火，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥，打開(kāi)加熱爐門(mén)，再重新按程序點(diǎn)火。

煤氣發(fā)生爐供氣

任何時(shí)間各水封部位和水套內(nèi)嚴(yán)禁缺水，水套內(nèi)的水應(yīng)勤加少加。運(yùn)行中應(yīng)時(shí)常注意電器控制柜上儀表讀數(shù)，煤氣出口溫度不能超過(guò)400℃，應(yīng)及時(shí)加煤。工作期間如發(fā)現(xiàn)上下水封冒水應(yīng)減小一次風(fēng)量。

保持料層高度在1000mm，煤層過(guò)低影響煤氣質(zhì)量和產(chǎn)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)點(diǎn)不著火。加熱爐燃燒溫度與煤氣量、一二次風(fēng)量、煙囪抽力有關(guān)，生產(chǎn)中應(yīng)及時(shí)調(diào)整各閥門(mén)大小。

煤質(zhì)粒度應(yīng)符合要求，以免影響產(chǎn)氣量，煤塊粒度過(guò)大或過(guò)小或易結(jié)渣都會(huì)影響煤氣生產(chǎn)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)點(diǎn)不著火。各減速機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位嚴(yán)禁缺油。

司爐工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)上崗，嚴(yán)禁非工作人員操作開(kāi)關(guān)、閥門(mén)。嚴(yán)禁在煤氣發(fā)生爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行維修。

煤氣氣化爐凈化方法不同

氣化爐與凈化方法不同時(shí)，氣化系統(tǒng)能量轉(zhuǎn)化效率的計(jì)算結(jié)果。由于BGL爐氣化的粗煤氣溫度較低，不宜采用高溫干法凈化，因此只列出了五種系統(tǒng)的配置。

計(jì)算時(shí)采用的參數(shù)指標(biāo)如表中所示。由表2可以看出，不同氣化爐采用不同的凈化方法，氣化系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化效率也不相同，噴流床氣化爐—Pre爐的能量轉(zhuǎn)化效率高，流化床氣化爐—KRW爐的能量轉(zhuǎn)化效率低，而固定床氣化爐—BGL爐的能量轉(zhuǎn)化效率居中。

這是因?yàn)镻re爐每產(chǎn)生1000 m3煤氣耗煤相對(duì)較少，且煤氣的發(fā)熱量較高，因而能量轉(zhuǎn)化效率較高；而KRW爐耗煤相對(duì)Pre爐較多且發(fā)熱量又較小，所以能量轉(zhuǎn)化效率較低；BGL爐雖然耗煤較多，但煤氣發(fā)熱量較大，因而能量轉(zhuǎn)化效率居中。