半逆流式磁選機具有較高的精礦質(zhì)量和金屬回收率。給礦礦漿由槽體下方松散懸浮地進入分選空間，礦漿運動方向和磁場力方向基本相同，因此礦粒可到達磁場力很高地圓筒表面，尾礦從底板上的尾礦孔排出，使溢流面高度可以保持槽體中的礦漿水平。半逆流式磁選機廣泛用于處理微細(xì)粒（小于0.2mm）的強磁性礦石的粗選作業(yè)和精選作業(yè)，可多臺聯(lián)用，提高精礦品位。磁選機的選擇是一個需要綜合多方面考慮的問題，想要真正知道應(yīng)該使用哪種磁選機，還是需要經(jīng)過選礦試驗等一系列流程或咨詢專業(yè)經(jīng)驗豐富的廠家，根據(jù)不同礦山的具體情況而定。
磁選是鐵礦石的首要選礦辦法。多見鐵礦藏有磁鐵礦（歸于強磁性礦藏）、赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦  （歸于弱磁性礦藏）等，它們是鋼鐵工業(yè)的質(zhì)料，****的鐵石品位都偏低，雜質(zhì)含量大都偏高，故80 %以上需求進行磁選。    如果以上例子都是把磁性礦物作為目的礦物加以回收（即把磁性礦物作為精礦）的話，那么非金屬礦物的選礦中則都把鐵、鈦等礦物雜質(zhì)作為有害成分，一般都用磁選方法剔除。例如，高嶺土、藍晶石、石英、長石、電氣石等的選礦中一般都采用磁選法除去其中的鐵、鈦礦物。 如果在重介質(zhì)選礦中采用硅鐵或磁鐵礦作加重質(zhì)，那么磁選是回收加重質(zhì)的簡單有效的方法，這種應(yīng)用在選煤廠常見到。 首先清理運輸及裝卸過程中的雜物，清理磁選機筒體，手轉(zhuǎn)動磁選機應(yīng)無碰撞、雜音，緊固松動的螺絲；減速器加注潤滑油，多少以油窗指示為準(zhǔn)。出廠時間較長或在環(huán)境溫度－5～35攝氏溫度以外環(huán)境使用的磁選機，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境加注、更換潤滑油。電源、空機運轉(zhuǎn)3小時以上，無異常方可投料試車。選機應(yīng)定期維護、潤滑活動部位，緊固螺絲。停機時先停止給料，繼續(xù)運轉(zhuǎn)，待物料排空后方可停機。開機時，先開機、給水后方可進料。
在破碎礦石時，如果細(xì)碎破碎機的破碎腔內(nèi)進入鐵器，破碎機就會被損壞，常用磁選法除去物料中的鐵器。在廢渣、廢水、廢氣等“三廢”處理中，綜合利用其中的有用成分，保護環(huán)境，磁選也可得到應(yīng)用。例如，鋼鐵廠回收鋼渣，發(fā)電廠處理粉煤灰，鋼廠處理廢水等，都有磁選的方法。    磁流體分選法是一種磁選的新工藝，利用具有磁性的液體在磁場中產(chǎn)生的“似加重”作用，對浸人其中的物體產(chǎn)生很大的磁浮力，可以把不同密度的物體分開。美國、日本等國采用磁流體分選法處理汽車?yán)覈鴦t主要用于金剛石的選礦。