2、當電動機的熱保護連續(xù)發(fā)生動作時，應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運行。3、應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右，即應補充或更換潤滑脂，運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑變質(zhì)時，液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時，應清除舊的潤滑油，并有洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內(nèi)外圈之間的空腔的1/2（對2極）及2/3（對4、6、8極）。

4、當軸承的壽命終了時，電動機運行的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達到下列值時，即應更換軸承。5、拆卸電動機時，從軸伸端或非伸端取出轉(zhuǎn)子都可以。如果沒有必要卸下風扇，還是從非軸伸端取出轉(zhuǎn)子較為便利，從定子中抽出轉(zhuǎn)子時，應防止損壞定子繞組或絕緣。6、更換繞組時必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數(shù)，線規(guī)等，當失落了這些數(shù)據(jù)時，應向制造廠索取，隨意更改原設(shè)計繞組，常常使電動機某項或幾項性能惡化，甚至于無法使用。

卷揚機具有承載能力大、吊裝平穩(wěn)可靠以及運行速度范圍較廣等優(yōu)點,應用廣泛,但由于缺乏對卷揚機安全使用的意識及有效方法,經(jīng)常造成生產(chǎn)事故。 [3] 卷揚機固定不堅固，地錨設(shè)置不牢固，導致卷揚機移位和傾覆。卷筒上無防止鋼絲繩滑脫的防護裝置或防護裝置設(shè)置不合理、不可靠，致使鋼絲繩脫離卷揚機。鋼絲繩末端未固定或固定不符合要求，致使鋼絲繩脫落。卷揚機制動器失靈，無法定位。繩筒軸端定位不準確引起軸疲勞斷裂。