廣州萬舉機(jī)械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機(jī)場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機(jī)制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時(shí)也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。主要產(chǎn)品有：加熱器，導(dǎo)熱油加熱器，電加熱器，300度油加熱器，大功率油加熱器等

導(dǎo)熱油加熱器的加熱特點(diǎn)：

1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結(jié)垢。

2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少。

3、油品不會出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。

4、油罐內(nèi)出油口溫度，保證了倒出油品流動(dòng)性。

5、避免了反復(fù)對罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。

6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。

7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。

8、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。

9、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與維修方便，不會因?yàn)榧訜崞鞯陌惭b而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。

10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質(zhì)影響更小。

導(dǎo)熱油加熱器的異常及處理方法：

異常1：當(dāng)循環(huán)泵的電流比正常值低時(shí)，導(dǎo)致循環(huán)泵的效率和流量下降。

原因：有可能是供熱管線積垢堵塞造成的。

處理：清洗消堵。

異常2：循環(huán)泵壓不改變，電流升高而流量卻下降。

原因：有可能是熱傳導(dǎo)液變質(zhì)，粘度增加造成的。

處理：及時(shí)更換或再生導(dǎo)熱油，同時(shí)注意排氣。

異常3：循環(huán)泵電流值減小，出口泵壓回零，說明泵空轉(zhuǎn)不供油。

原因：可能是導(dǎo)熱油汽化所致，查明汽化原因采取相應(yīng)的措施。

處理：若是因過濾器堵塞而使循環(huán)泵抽空，應(yīng)立即開旁通清洗過濾器；若是因新增加的熱傳導(dǎo)液含水或水分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除，則應(yīng)立即打開放空閥排氣。

異常4：液相熱載體爐出口溫度低，供熱量不足，而排煙的溫度超過300℃。

原因：引風(fēng)不足使燃燒強(qiáng)度不夠，造成排煙溫度低。

處理：及時(shí)吹灰。著重檢查爐后部出渣機(jī)水封、除塵器出灰口等處是否封閉好，有無冷風(fēng)大量漏入。

異常5：過濾器前后壓差增加，泵入口壓力下降時(shí)，

原因：可能是濾網(wǎng)阻塞。

處理：開通旁路，將過濾器拆卸清洗。

異常6：爐排停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

原因：鏈條太松，與鏈輪嚙合不好導(dǎo)致，或者是因鏈輪磨損嚴(yán)重，與鏈條連接不良造成的。

處理：調(diào)整兩側(cè)的調(diào)整螺絲，將爐排拉緊，若仍不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)，則需要調(diào)換鏈輪。

異常7：爐排卡住。

原因：爐排片折斷或銷子脫落。煤中有金屬夾雜物將爐排卡?。粻t排片拱起；擋渣器（老鷹鐵）尖端下沉，將爐排卡住。

處理：用板手倒轉(zhuǎn)爐排清除雜物，更換斷裂爐排片后再啟動(dòng)，如啟動(dòng)后再卡住，則停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，詳細(xì)檢查原因再解決。

廣州萬舉機(jī)械有限公司以先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源，打造溫度控制設(shè)備，并以進(jìn)口機(jī)的品質(zhì)、國產(chǎn)機(jī)的價(jià)格為客戶創(chuàng)造價(jià)值。公司主營：高光模溫機(jī)，油式模溫機(jī)，水循環(huán)模溫機(jī)，120度雙機(jī)一體模溫機(jī)，140度高溫模溫機(jī)等。萬舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。

如何正確使用壓鑄模溫機(jī)的方法？

1.在使用模溫機(jī)前，需要檢查有無足夠的傳熱介質(zhì)(油或者水)、有無壓力(即壓力表為零)，若出現(xiàn)異常，

機(jī)器不能強(qiáng)行啟動(dòng)，否則會損壞機(jī)器，甚者造成安全事故。

2.在正式壓鑄前，一般用對模具表面熱模。單單對模具表面預(yù)熱，容易造成應(yīng)力集中，損害模具，

因此，模溫機(jī)應(yīng)當(dāng)在燃?xì)鉄崮Ｇ伴_啟至少半個(gè)小時(shí)，以便模具內(nèi)外同時(shí)預(yù)熱，模內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力較小，對模具壽命延長有好處。

3.機(jī)器連接模具第一次運(yùn)行、停機(jī)較久、換模，要進(jìn)行排氣操作——因?yàn)榭諝馐菬岬牟涣紝?dǎo)體，會影響到傳導(dǎo)熱量的效果

4.若有條件的話，不妨將待生產(chǎn)的模具在下面接上模溫機(jī)熱模，這樣可以節(jié)約額外的工時(shí)。

速冷速熱高光模溫機(jī)如何實(shí)現(xiàn)高光無痕注塑

首先，注射前向模具通入高溫水或蒸汽（如溫度為 150℃），使模具的溫度達(dá)到超過樹脂熱變形的粘流溫度，然后注射熔融樹脂，這樣匯料前端的料溫就能夠保持在粘流狀態(tài)，就會形成沒有匯線、表面品質(zhì)良好的成型品。熔融樹脂注射完成后，便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度（如 40℃）以下。這樣，可以通過加快樹脂的固化速度，來縮短成型周期，解決翹曲、下陷等問題。

過程：速冷速熱高光模溫機(jī)高光無痕注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象，并使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平，幾乎可以完全再現(xiàn)模具的表面狀態(tài)，達(dá)到無痕的效果。產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工，有效降低成本，縮短交貨時(shí)間。

此外，速冷速熱高光模溫機(jī)高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象，從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加完美。在薄壁成型中，在高溫熔融樹脂有助于提高注塑流動(dòng)性，降低注射壓力，避免澆不足和困氣等問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量與強(qiáng)度。而且通過成型后的速冷，也可以降低收縮應(yīng)力，使脫模變得容易。同時(shí)它也可使厚壁成型注塑周期降低約 60-70%。

廣州萬舉機(jī)械有限公司以先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源，打造好的溫度控制設(shè)備，并以進(jìn)口機(jī)的品質(zhì)、國產(chǎn)機(jī)的價(jià)格為客戶創(chuàng)造價(jià)值。公司主營：鎂合金壓鑄模溫機(jī)，導(dǎo)熱油模溫機(jī)，高溫模溫機(jī)，水循環(huán)模溫機(jī)，180度雙機(jī)一體油溫機(jī)等。萬舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。

模溫機(jī)的加熱管能否正常使用要如何檢查？

1、定期測量加熱管各組加熱絲的電阻值是否正常，檢查是否有漏電現(xiàn)象;

2、如果是水式模溫機(jī)，則要定期檢查加熱管表面有無覆著水垢(加熱管表面積累水垢，會阻隔熱量傳遞，導(dǎo)致加熱管擊穿);如果是油式模溫機(jī)，則要定期檢查加熱管表面有無積碳(加熱管表面積碳，會阻隔熱量傳遞，導(dǎo)致加熱管擊穿，出現(xiàn)漏油，存在起火風(fēng)險(xiǎn))

在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機(jī)的使用，可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

淺析壓鑄模溫機(jī)液壓油在使用中需要注意的問題

1、防止水分的混入

壓鑄模溫機(jī)液壓油在使用中要防止混入水分，混入水分后，液壓油會乳化變?yōu)槿榘咨?，?yīng)及時(shí)換油，以免造成液壓元件的磨損、腐蝕，使液壓系統(tǒng)操作惡化。液壓系統(tǒng)混入水分的途徑主要是油箱和冷卻器，要定期檢查機(jī)架上部的油箱蓋是否密封，冷卻器是否進(jìn)水，定期清洗過濾器，約每三個(gè)月清洗一次。

2、定期更換液壓油

壓鑄模溫機(jī)液壓油在使用中，由于本身的變質(zhì)和被外來物質(zhì)的污染，都會使品質(zhì)下降，當(dāng)品質(zhì)下降超過一定限度后，液壓油就需要更換。壓鑄模溫機(jī)液壓油的使用壽命與它的工作條件及本身的品質(zhì)有關(guān)，在正常使用和管理?xiàng)l件下，含有添加劑的液壓油，使用壽命一般為一年左右。如果是含防腐添加劑，并且采用三類基礎(chǔ)油調(diào)和成的液壓油，使用壽命可達(dá)一年半至兩年。

在使用中，應(yīng)該注意防止液壓油被污染，及時(shí)更換液壓油。液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障70%以上是由于使用不當(dāng)造成的。因此，要保證液壓系統(tǒng)正常而可靠地工作，不僅要正確合理地選好液壓油，而且要正確使用和管理好液壓油。