脈沖濾筒除塵器設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、濾筒、出風(fēng)口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等，濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成，其下端封閉，上端中心正對噴吹管下口.含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi)，細(xì)微粉塵隨氣流穿過濾筒時(shí)被阻于濾筒外表面，潔凈氣體由出風(fēng)口排出;當(dāng)濾筒表面灰層較厚時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出指令開啟噴吹閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速噴出，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的周圍空氣進(jìn)入濾筒，并由內(nèi)向外快速射出，將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi)，然后由放灰斗排出。除塵器清灰采用脈沖噴吹方式，既做到了   清灰，又不傷害濾筒，使濾筒使用壽命得以保障。清灰過程由脈沖控制儀自動(dòng)控制，可采用壓力差控制或時(shí)間控制。

脈沖濾筒除塵器為負(fù)壓運(yùn)行，含塵氣流從位于除塵器上部的進(jìn)風(fēng)口下行進(jìn)入箱體，箱體內(nèi)的導(dǎo)流板迫使氣流向下穿過濾筒，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的空氣透過濾料進(jìn)入清潔室從出風(fēng)口排出．當(dāng)粉塵在濾料表面上越積越多，阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，脈沖閥打開，壓縮空氣直接噴入濾筒中心，對濾筒進(jìn)行順序脈沖清灰，抖落積塵，使其恢復(fù)低阻運(yùn)行，掉入灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥連續(xù)排出．維修時(shí)，只需要人工將檢修蓋上的手輪旋下即可輕松取出濾筒。

脈沖濾筒除塵器適用于高粉塵濃度、工作時(shí)間長、使用頻率高的工作環(huán)境。例如：物料筒倉除塵、攪拌主機(jī)除塵、打包機(jī)除塵等。利用壓縮空氣高速氣流對除塵器濾芯進(jìn)行反向清理，在吹落濾芯表面粉塵的過程中使濾芯表面在   范圍內(nèi)膨脹產(chǎn)生位移，產(chǎn)生雙重清理的效果。可以在除塵的過程中進(jìn)行清理，保持除塵器的有效過濾面積，清理效率高，可以大大延長濾芯的使用壽命。 

脈沖濾筒除塵器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，布袋布局合理。與國內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰動(dòng)能大，清灰效率高的特點(diǎn)。它采用外濾式過濾方法，使含塵氣體能暢通無阻地到達(dá)各布袋的過濾面，充分地利用了過濾面積。還可以根據(jù)進(jìn)出口壓差和系統(tǒng)要求,隨意調(diào)整噴吹周期,使阻力減少到理想狀態(tài)。采用了 的脈沖反吹清灰技術(shù)，能使濾袋的過濾能力及時(shí)地得到   。這不僅比機(jī)械振打、反吹風(fēng)清灰有   好的清灰效果，而且具有無機(jī)械傳動(dòng)磨損、維護(hù)工作量少、除塵效率高、濾袋使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。因此本設(shè)備能長期穩(wěn)定地運(yùn)行。