底盤模具制造業(yè)是一個產品浪費率很高的行業(yè),在沒有使用鋼模具之前每年的浪費率能夠達到上千噸,不僅給社會資源造成了極大的浪費,也給企業(yè)的整體利潤嚴重拉低,而通過鋼模具的問世使用之后,雖然開始的時候銷量不是很好,底盤模具在人們傳統(tǒng)的意識里還是覺得塑料模具劃算,但真正實施以后,卻能為企業(yè)節(jié)省上萬元的成本,底盤模具于此同時也是為客戶節(jié)省了費用.我們推薦使用鋼模具自然有其相應的道理,生產成本高是一方面,但是后期的使用你就會發(fā)現(xiàn)它能為你節(jié)省大成本.

底盤模具材料的使用性能要求:有足夠的強度、剛度、強度,韌性,和足夠的強度,耐磨性;有一個相對較高的紅色的硬度,材料在高溫下有能力維持穩(wěn)定的硬度、熱穩(wěn)定性好,高溫和化學和材料耐腐蝕,具有良好的抗熱能力。在加熱和冷卻的環(huán)境交替,模具材料有能力承受疲勞損傷;熱處理變形和開裂傾向小,保證模具的產品質量性能,模具材料加工性能的要求。底盤模具模具熱加工工藝具有很好的性能,如鍛造、鑄造、焊接、熱處理加工性能,良好的冷加工過程性能。包括切割、研磨、拋光和加工性能,底盤模具特殊處理技術具有良好的性能,如電火花加工、化學和電化學加工性能?；蛘?大腔模具,以減少模具出口的壓力,然后擠壓型材切成理想的大小。

拉線盤作為電桿斜拉線在地面的固定支撐點，底盤模具拉線盤模具拉線盤固定斜拉線后，埋在地下，現(xiàn)有的拉線盤成品在加工過程中所采用成型模具為單體式成型模具，該模具是由底板及底板四周的側板構成，側板的下端與底板固于一體圍成與拉線盤的外形相匹配的上端開口的成形腔，在兩寬邊的側板上固定有扶手，底盤模具通過現(xiàn)有的成型模具在生產拉線盤時，先在成形腔內注滿泥漿，并將泥漿的表面抹平整，待干凝成形后，再由至少兩人握住扶手，抬起成型模具轉動180度，使成形腔的開口端朝下，蓋在地面，再抬起成型模具并晃動，使成形后的拉線盤與成型模具分離，底盤模具實現(xiàn)脫模，后再對拉線盤的表面進行抹平整。