一般非金屬油罐的人孔設(shè)在罐頂上，金屬油罐的人孔設(shè)在罐壁   下圈板上。大都為直徑600mm的圓孔，其中心距底板750mm，為油罐清洗或維修人員進(jìn)出油罐用，又稱作道門。檢修清理油罐時(shí)刻利用人孔進(jìn)行采光和通風(fēng)。立式油罐的容量在5000m3；；以下時(shí)設(shè)1~2個(gè)人孔，5000m3以上的設(shè)2個(gè)人孔。人孔的安裝應(yīng)與進(jìn)出油管線相隔不大于90°。當(dāng)只設(shè)一個(gè)不銹鋼人孔時(shí)，應(yīng)將其置于罐頂透光孔的對(duì)面；當(dāng)設(shè)2個(gè)不銹鋼人孔時(shí)，其中一個(gè)設(shè)在透光孔的對(duì)面，另一個(gè)應(yīng)至少與個(gè)人孔相隔90°。

人孔焊接架包括回轉(zhuǎn)支撐軸承，產(chǎn)品的回轉(zhuǎn)支撐軸承上連接有立式擺線減速機(jī)，產(chǎn)品的立式擺線減速機(jī)上連接有滑動(dòng)橫梁，產(chǎn)品的滑動(dòng)橫梁的一端連接有埋弧焊機(jī)頭，產(chǎn)品的滑動(dòng)橫梁的另一端連接有臥式擺線減速機(jī)，產(chǎn)品的滑動(dòng)橫梁與臥式擺線減速機(jī)之間通過齒輪嚙合，產(chǎn)品的滑動(dòng)橫梁的上下兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)支撐輥，產(chǎn)品的滑動(dòng)橫梁的頂部設(shè)置有   立式擺線減速機(jī)，產(chǎn)品的   立式擺線減速機(jī)的輸出端與滑動(dòng)橫梁連接。本產(chǎn)品的有益效果是在人孔法蘭蓋上安裝該人孔焊接架，使人孔短節(jié)與殼體的焊接可以通過自動(dòng)焊完成，從而減少了焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了焊接效率。

  簡單實(shí)用的常壓人孔快開門裝置，由封蓋、螺桿、拐架、螺桿手柄、扣栓組成，其特征是拐架腳底座固設(shè)在罐體上，扣栓立桿固設(shè)在人孔拐架腳對(duì)側(cè)罐體上，拐架腳滑配套設(shè)在拐架腳底座內(nèi)，拐架橫梁中間固設(shè)螺套，螺桿滑配套設(shè)在螺套內(nèi)，螺桿一端滑配人孔封蓋，另一端設(shè)手柄橫桿，扣栓可扣進(jìn)拐架橫梁頭部，扣栓與扣栓立桿滑配，產(chǎn)品的封蓋內(nèi)側(cè)設(shè)環(huán)形凸臺(tái)，凸臺(tái)的作用是密封和定位。本裝置結(jié)構(gòu)合理，使用方便耐用。

適合常壓下使用的結(jié)構(gòu)簡單的常壓人孔包括帶有人孔的筒節(jié)，產(chǎn)品的筒節(jié)的上部設(shè)有法蘭，產(chǎn)品的法蘭設(shè)有與之相匹配的上蓋，產(chǎn)品的上蓋與法蘭之間設(shè)有墊片，產(chǎn)品的上蓋與法蘭通過螺栓相緊固。常壓人孔結(jié)構(gòu)簡單，密封性高，操作方便。

彎頭按照不同形狀用途來劃分，有卡套式彎頭、雙承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、內(nèi)外牙彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、承插彎頭、對(duì)焊彎頭、內(nèi)絲彎頭等。

彎頭按照曲率半徑來劃分，有長半徑彎頭和短半徑彎頭（長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑；短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑。

彎頭按照材質(zhì)劃分，有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。按照與管子連接的方式劃分，有直接焊接、法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。

彎頭按照生產(chǎn)工藝劃分，有焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。

隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展和進(jìn)步，管道的使用在各個(gè)領(lǐng)域各個(gè)行業(yè)起到了越來越大的作用。尤其是電力、石油等行業(yè)對(duì)管件零部件的需求不斷增加，對(duì)管道設(shè)備的要求不斷提高，這就激勵(lì)著管道產(chǎn)業(yè)要不斷地進(jìn)行技術(shù)革新。隨著工業(yè)化生產(chǎn)的不斷進(jìn)步，管件的成形技術(shù)的發(fā)展顯得尤為重要。管件加工成形是通過塑性變形手段，加工生產(chǎn)中所要求的管件零部件的加工技巧。為了使生產(chǎn)出的彎管能夠滿足各種需求，技術(shù)工人以及很多的學(xué)者進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)和研究，對(duì)彎管的加工工藝不斷地進(jìn)行技術(shù)革新，使得彎管的加工工藝   加完善。對(duì)彎管成形技術(shù)進(jìn)行模擬的目標(biāo)正是提高彎管生產(chǎn)技術(shù)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

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焊接方形人孔生產(chǎn)廠家工藝和焊接方法等因素有關(guān)，焊接方形人孔操作時(shí)需根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號(hào)、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接方形人孔性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，焊接方形人孔再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號(hào)(或牌號(hào))、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗(yàn)方法等。 焊接方形人孔預(yù)熱 焊接方形人孔預(yù)熱能降低焊后冷卻速度 ，有利于降低中碳鋼熱影響區(qū)的高硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施。預(yù)熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應(yīng)力。焊接方形人孔通常，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150～250℃。含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時(shí)，可將預(yù)熱溫度提高至250～400℃。 若焊接方形人孔太大，整體預(yù)熱有困難時(shí)，可進(jìn)行局部預(yù)熱，局部預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150～200mm。 焊接方形人孔焊條條件 許可時(shí)優(yōu)先選用酸性焊條。 焊接方形人孔坡口形式 將焊件盡量開成U形坡口式進(jìn)行焊接。如果是鑄件，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。 焊接方形人孔工藝參數(shù) 由于母材熔化到層焊縫金屬中的比例高達(dá)30%左右，所以層焊縫焊接時(shí)，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深，也就是我們通常說的灼傷(電流過大時(shí)母材被)。 焊接方形人孔熱處理 焊后應(yīng)在200-350℃下保溫2-6小時(shí)，進(jìn)一步減緩冷卻速度，增加塑性、韌性，并減小淬硬傾向，消除接頭內(nèi)的擴(kuò)散氫。所以，焊接時(shí)不能在過冷的環(huán)境或雨中進(jìn)行。焊后好對(duì)焊件立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，焊接方形人孔特別是對(duì)于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動(dòng)載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。焊后消除應(yīng)力的回火溫度為600～650℃，保溫1-2h,然后隨爐冷卻。 若焊后不能進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理。 焊接方形人孔工藝基礎(chǔ)知識(shí) 焊接方形人孔是通過加熱、加壓，或兩者并用，用或者不用焊材，焊接方形人孔使兩工件產(chǎn)生原子間相互擴(kuò)散，形成冶金結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用非常廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。