乙烯基樹脂鱗片材料的原材料主要是乙烯基樹脂、玻璃鱗片和一些功能性助劑，隨著目前國內(nèi)外的樹脂合成技術(shù)發(fā)展，樹脂的各項(xiàng)理化特性上沒有差異，而就原材料方面的因素，結(jié)合目前一些防腐蝕失效工程項(xiàng)目的情況，影響材料特性的主要進(jìn)鱗片與功能性助劑上，而目前隨著一些工程項(xiàng)目承接過程中的競(jìng)爭的加劇，一些脫硫公司和施工廠家競(jìng)相壓價(jià)，所以造成最后的合同單價(jià)相當(dāng)?shù)?，而一些材料廠家為了爭取到材料供應(yīng)合同，盡量的降低成本，一是通過采用劣質(zhì)的鱗片來降低成本，不同工藝（吹制法、壓制法）生產(chǎn)出來的鱗片，鱗片表面是否進(jìn)行預(yù)處理等情況的差異，會(huì)使鱗片的成本判別差異較大，甚至一些廠家采用云母粉代替玻璃鱗片，利用這樣的低成本所謂的鱗片制成的襯里材料的性能是可想而知的；二是鱗片表面是否進(jìn)行預(yù)處理等工藝的差異，會(huì)使鱗片的成本差異較大；三是助劑，助劑在合成過程中的所用比例雖然相對(duì)較少，但是成本較高，但是是否采用助劑，或者是否采用高性能的助劑可能會(huì)導(dǎo)致最后鱗片襯里的特性。

高爐煤氣管道發(fā)生腐蝕的部位主要是管道和設(shè)備的底部，波紋管下部的波峰上，而且腐蝕均由內(nèi)部發(fā)展到外部的點(diǎn)腐蝕。由于濕法除塵可以通過文氏管或洗滌塔將煤氣中的腐蝕性成分（如SO2、SO3、Cl2、H2S等）通過溶解或反應(yīng)去除，而干法除塵的腐蝕性成分只能隨煤氣的流動(dòng)進(jìn)入下道工序，并可以伴隨著煤氣的降溫、水分的析出而進(jìn)入冷凝水，形成高腐蝕性的酸，大量的留存著的煤氣冷凝水在局部有時(shí)能達(dá)到煤氣管道的四分之一高度。對(duì)于高爐煤氣冷凝水的化學(xué)分析結(jié)果見表1（取自某鋼廠煤氣管道后半段軋鋼區(qū)）。

從表1的分析結(jié)果可以看出，冷凝水的總含鹽量很高，PH值為2~3，其中Cl-的含量高達(dá)6 548mg/L。而一般的高爐煤氣冷凝水PH值為6~7，接近中性，Cl-的含量約為361mg/L。

3 WEGF特種噴涂料特點(diǎn)及應(yīng)用介紹

3.1  WEGF特種噴涂料的特點(diǎn)

WEGF 特種噴涂料，是上海富晨化工在VEGF 材料的基礎(chǔ)上，聯(lián)合山東日照鋼廠、河南省防腐企業(yè)集團(tuán)，反復(fù)研究、調(diào)整配方、試驗(yàn)，研發(fā)的VEGF改進(jìn)版，效果更突出。

針對(duì)高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐的WEGF材料具有以下特點(diǎn)：

⑴ 耐腐蝕性能好。采用耐高溫（150℃）、耐含氯等化學(xué)介質(zhì)的酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂。

⑵ 較低的滲透率。WEGF涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6-15倍。特別是在有壓力情況下，抗?jié)B效果能起到更大的作用。