咱們在購買渣漿泵的時候，信任工作人員也告知了需要如何來留意以及維護(hù)，或許有些人還記得，有些人都忘了，那么今日渣漿泵再給大家提醒一下。

     （1）堅持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不走漏。

（2）每天查看渣漿泵的運(yùn)行聲響是否正常，是否有振動以及走漏等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

（3）每天查看渣漿泵托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線方位附近，不得超越±2mm。

（4）禁止渣漿泵在水池中的漿體被抽暇的狀況下工作，因?yàn)樵鼭{泵在抽暇狀況下工作不光振動劇烈，而且還會影響泵的壽數(shù)。

（5）每臺渣漿泵上都標(biāo)有答應(yīng)通過的大固體顆粒的尺寸，泵內(nèi)禁止進(jìn)人金屬物體和超越泵答應(yīng)通過的大塊固體顆粒。并且，渣漿泵內(nèi)禁止進(jìn)入膠皮、棉紗、塑料之類的柔性物質(zhì)，避免破壞渣漿泵的過流部件及堵塞葉輪、流道，導(dǎo)致泵不能正常工作。

前幾日有用戶咨詢小編關(guān)于液下渣漿泵發(fā)熱了，不知道是不是正?，F(xiàn)象，我信任也有一部分不知道吧，所以渣漿泵的小編就給我們整理了一下。

液下渣漿泵軸承發(fā)熱一般是由于軸承箱缺油或潤滑油變質(zhì)引起軸承溫度反常。在確認(rèn)原因后及時添加油脂，更新潤滑油，以免損壞軸承。其次，引起軸承過熱的原因還有：渣漿泵軸、電機(jī)軸不同心，渣漿泵軸彎曲變形等。用千分表來測量渣漿泵軸在徑向的跳動量，假如是滾動軸承，跳動量通常不應(yīng)超過0.05mm， 假如是滑動軸承，則不應(yīng)超過滑動軸承摩擦付的空隙。

液下渣漿泵軸承裝置時需預(yù)熱軸承組件，溫度不允許超過120°，下部軸承選用雙列圓錐滾子軸承，其內(nèi)圈、外圈、定位套等是成套組件，不允許與同類軸承的相應(yīng)零件交換。在裝置軸承下端蓋時需注意下端蓋凹槽內(nèi)唇口密封圈的唇面應(yīng)向外，甩油環(huán)等有必要符合裝置圖中的方位，裝置迷宮環(huán)時須注意迷宮環(huán)的開口在直徑方向上應(yīng)錯開，盡管軸承本身已確保了軸向空隙，故液下泵的軸承組件在組裝中不須調(diào)整空隙。

渣漿泵維護(hù)中特別注意的的五大注意事項(xiàng)

渣漿泵在很多工業(yè)領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用，主要用途是輸送帶有顆粒的介質(zhì)，而相對較為復(fù)雜的工況，有可能會導(dǎo)致渣漿泵在日常使用過程中受到較大磨損，為了延長渣漿泵的使用壽命，辦法加強(qiáng)渣漿泵的日常維護(hù)。

1、渣漿泵的使用要保證渣漿泵組件系統(tǒng)可靠、渣漿泵管路系統(tǒng)可靠。

2、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

3、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。

4、渣漿泵的軸承水壓和水量都要符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定，操作時也應(yīng)隨時根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況調(diào)整或更換填料的松緊程度，否則可能導(dǎo)致軸封漏漿的情況出現(xiàn)。另外，對渣漿泵的軸承及時更換軸套也有相同的意義。

5、渣漿泵的軸承如果需要更換，則一定要保證軸承組件內(nèi)無灰塵、潤滑油清潔，同時，在渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中軸承的溫度一般應(yīng)保持在60℃到65℃，也不應(yīng)超過75℃，否則即為異常情況。