濕式氧化法脫硫中，對(duì)吸收塔的選擇大多還是以傳統(tǒng)的填料塔為主，并且僅在塔頂設(shè)置一個(gè)分布器，脫硫液經(jīng)填料層自上而下流動(dòng)，因塔高動(dòng)則幾十米，加上煤氣的阻力，時(shí)間長(zhǎng)了很容易造成偏流。如今不少氮肥企業(yè)已經(jīng)通過技改，在每層填料上部增加再分布器，以減緩液體偏流，避免形成干區(qū)，也能有效緩解堵塔。

脫硫催化劑的選用，將從根本上決定脫硫效率、輔料消耗和脫硫成本等關(guān)鍵指標(biāo)?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)的濕法脫硫劑品種很多，脫硫劑的選擇沒有固定的標(biāo)準(zhǔn)，但必須依據(jù)現(xiàn)有的工藝流程和設(shè)備配置，還有煤氣中的H2S含量和需要達(dá)到的脫硫指標(biāo)。

吸收塔液位在合格范圍內(nèi)是石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行衡量指標(biāo)之一，在設(shè)計(jì)初期，控制邏輯和設(shè)備選型可以保證吸收塔的正常液位。通過降低電除塵入口溫度，提高電除塵的效率。但同時(shí)造成吸收塔入口煙氣溫度大幅下降，吸收塔內(nèi)漿液蒸發(fā)量降低，吸收塔液位處于高液位，水不平衡現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。

運(yùn)行人員對(duì)測(cè)點(diǎn)的選擇。目前主控人員對(duì)液位測(cè)點(diǎn)的選擇直接導(dǎo)致液位與實(shí)際有偏差（吸收塔上，下各有2個(gè)測(cè)點(diǎn)，高度差2米，通過壓強(qiáng)可以計(jì)算出液位），通過液位選點(diǎn)能調(diào)出9種吸收塔密度與液位，尤其是吸收塔測(cè)點(diǎn)偏差比較大的時(shí)候，調(diào)點(diǎn)導(dǎo)致液位顯示差距非常大，失去了液位參考價(jià)值。

受人為因素影響。目前吸收塔啟停石膏排漿泵受脫硫公用區(qū)調(diào)控，脫石膏取決于脫硫現(xiàn)場(chǎng)對(duì)石膏品質(zhì)的判斷，從石膏的含水率，濾餅厚度，皮帶脫水機(jī)的頻率，吸收塔密度等綜合考慮。由于脫硫人員對(duì)石膏含水率無標(biāo)準(zhǔn)，常會(huì)發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)判斷石膏含水率不高，而吸收塔實(shí)際密度低于考核值的問題。

受液位影響。在機(jī)組啟停投油槍或等離子時(shí)，易發(fā)生燃燒不完全現(xiàn)象，未燃盡的物質(zhì)進(jìn)入吸收塔，造成重金屬離子或有機(jī)物增加，在吸收塔液位表面，發(fā)生皂化反應(yīng)，形成油膜，產(chǎn)生液位。氧化風(fēng)量設(shè)計(jì)不合理，多增加的風(fēng)量以氣泡形式流至漿液表面，這會(huì)造成液位折算與實(shí)際有差異。