預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備{精}{精}{精}技術(shù)是目前建筑工業(yè)化的潮流之一，與傳統(tǒng)建筑生產(chǎn)相比，是在提高建筑產(chǎn)品質(zhì)量的同時，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保、延長生命周期，實(shí)現(xiàn)價值化，是國際公認(rèn)的可持續(xù)發(fā)展的技術(shù)產(chǎn)業(yè)。

混凝土小型預(yù)制件自動生產(chǎn)線{精}{精}{精}，由混凝土裝車上料，斜拉上料、平軌出料、高頻振動成型、塑料模盒推輥、叉車轉(zhuǎn)曬自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)各類小預(yù)制件，使得預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工作流程科學(xué)化，技術(shù)管理規(guī)范化，運(yùn)用機(jī)器作業(yè)代替手工作業(yè)，操作簡單，生產(chǎn)效率高，一天工作8-9小時，能作60-80方混凝土的預(yù)制構(gòu)件，效率高達(dá)600%。

定州精達(dá)科技有限公司立足保定，輻射全國，其創(chuàng)新研發(fā)的小型混凝土預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備能夠完成六角護(hù)坡，U型排水溝，邊溝蓋板，骨架擋水快，路測石，手孔井蓋板，土路肩預(yù)制塊，拱形骨架邊護(hù)坡，路塹檢修踏步的生產(chǎn)設(shè)備配置、掌握了小型預(yù)制構(gòu)件設(shè)備設(shè)計(jì)制造技術(shù)，開發(fā)出了不同自動化程度的產(chǎn)品，以滿足不同用戶的需求，預(yù)制件設(shè)備生產(chǎn)的豐富經(jīng)驗(yàn)使得武漢龍旗自動化設(shè)備公司成為生產(chǎn)混凝土預(yù)制構(gòu)件設(shè)備的主要供應(yīng)商之一。

同時定州精達(dá)科技有限公司與眾多電子工程高校合作，開發(fā)技術(shù)需求，引領(lǐng)行業(yè)潮流，廣泛引進(jìn)技術(shù)型人才，創(chuàng)新技術(shù)，以誠信為原則，以專業(yè)服務(wù)客戶，為客戶提供專業(yè)的自動化整體解決方案，除此之外定州精達(dá)科技有限公司在全國設(shè)有專業(yè)安裝售后現(xiàn)場服務(wù)人員，反應(yīng)迅速， 及時排查維修，將共同發(fā)展作為企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。

高速公路標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)公路建設(shè)由于點(diǎn)多、線長,所處環(huán)境及地理?xiàng)l件的不同,從來不可能出現(xiàn)一模一樣的工程建設(shè)任務(wù),不可能進(jìn)行“工廠化標(biāo)準(zhǔn)件”生產(chǎn),這是公路行業(yè)人一貫的思維。

為什么要推行《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南》,這就說明公路行業(yè)也有實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)技術(shù)的土壤。

都勻高速公路小型預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線{精}{精}{精}就是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的成功示范，,這個安裝點(diǎn)非常成功。一方面標(biāo)段集中預(yù)制時產(chǎn)生的外觀尺寸一致,實(shí)現(xiàn)了整齊統(tǒng)一美觀;另一方面嚴(yán)格了預(yù)制塊的標(biāo)準(zhǔn)化施工生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)過程全程監(jiān)控,保證了內(nèi)、外質(zhì)量符合要求;再則集中預(yù)制整合資源,進(jìn)行整體合理規(guī)劃,可以另行節(jié)約投資成本。

生產(chǎn)規(guī)模及生產(chǎn)過程，小型混凝土構(gòu)件預(yù)制生產(chǎn)線{精}{精}{精}為高速公路路基、路面、護(hù)坡，涵洞工程提供所需小預(yù)制塊,其中混凝土預(yù)制路邊石20多萬塊,混凝土預(yù)制路緣石40多萬塊,混凝土預(yù)制拱形骨架267萬塊以及隧道邊溝蓋板工程所需預(yù)制塊。

預(yù)制塊生產(chǎn)線的對占地面積要求不高，能夠適應(yīng)臨時和野外的工作場地，在高速公路分標(biāo)段建設(shè)過程中，也可建設(shè)臨時的預(yù)制塊生產(chǎn)線的專有場地，按功能區(qū)分：原材料區(qū)、生產(chǎn)加工車間、養(yǎng)生車間、模具清洗車間、成品包裝區(qū)等。尤其需要注意的是，在安裝混凝土預(yù)制塊的范圍內(nèi)，場地需全部硬化，以保證設(shè)備作業(yè)過程中的地面承重能力。

生產(chǎn)的工藝流程中，所有原材料都經(jīng)過技術(shù)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后,方可用于生產(chǎn),混凝土拌和生產(chǎn)采用全自動電腦控制配料系統(tǒng),保證了配比度要求,提高了施工效率。

將模具置于振動臺上,攪拌好的混凝土加入模具,開啟振動臺進(jìn)行振搗,且在振搗過程中根據(jù)情況加補(bǔ)混凝土,振搗時間約為60 s,保證混凝土密實(shí)。振動完成后,將預(yù)制件用平板車運(yùn)至養(yǎng)生棚內(nèi),整體擺放,人工收面。

噴淋養(yǎng)生。構(gòu)件成型放置于養(yǎng)生棚內(nèi),采用自動噴淋及地暖與蒸汽同步養(yǎng)生的養(yǎng)生方法,構(gòu)件混凝土約6 h終凝后,開始進(jìn)行自動噴淋養(yǎng)生,車間內(nèi)設(shè)地溝,便于養(yǎng)護(hù)噴水回收利用

產(chǎn)品堆放、檢驗(yàn)及包裝。養(yǎng)生完成后,成品由項(xiàng)目部、質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),并出具產(chǎn)品合格證書。將構(gòu)件放在木制包裝托盤上碼垛整齊、用包裝帶捆綁、打包機(jī)鎖扣包裝,并將產(chǎn)品合格證書標(biāo)識于檢驗(yàn)包裝完成的預(yù)制件上,由叉車將包裝好的整捆構(gòu)件運(yùn)至成品存放區(qū),碼放整齊。按照各使用單位的需求按計(jì)劃集中配送,配備兩輛小型叉車和若干運(yùn)輸車輛進(jìn)行運(yùn)輸裝卸。小型預(yù)制構(gòu)件線，集中生產(chǎn)是都勻高速公路建設(shè)精細(xì)化的體現(xiàn),外美內(nèi)實(shí),彰顯精細(xì)化管理,精益求精,呈現(xiàn)龍旗混凝土預(yù)制塊設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)過程。

{精}

精達(dá)模具多年來積累了大量生產(chǎn)路沿石模具的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，所生產(chǎn)的產(chǎn)品在光亮度高，不變形，韌性強(qiáng)得到了廣大客戶的認(rèn)可，我廠的生產(chǎn)的產(chǎn)品，在東北市場和西北市場內(nèi)蒙等地有很多工程運(yùn)用。 我廠一直具有高技術(shù)性模具工程師，能夠根據(jù)客戶對模具要求生產(chǎn)各種模具，歡迎廣大客戶來電咨詢，來廠參觀考察。

{精}機(jī)電管線及設(shè)備工廠化預(yù)制技術(shù)，是將建筑給排水、采暖、電氣、智能化、通風(fēng)與空調(diào)工程等領(lǐng)域的建筑機(jī)電產(chǎn)品按照模塊化、集成化的思想，從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到安裝和調(diào)試深度結(jié)合集成，通過這種模塊化及集成技術(shù)對機(jī)電產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)模化的預(yù)加工，工廠化流水線制作生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)建筑機(jī)電安裝標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)品模塊化及集成化。利用這種技術(shù)，不僅能提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平，降低建筑機(jī)電工程建造成本，還能減少現(xiàn)場施工工程量、縮短工期、減少污染、實(shí)現(xiàn)建筑機(jī)電安裝全過程綠色施工。