二、堵塔的原因

1、脫硫系統(tǒng)的指標(biāo)控制。

2、氣溫低時(shí)在液相加熱。把這一項(xiàng)單獨(dú)列出，是因?yàn)檫@是現(xiàn)在氮肥企業(yè)的普遍做法，或許是沒(méi)有辦法的辦法，或許是還沒(méi)有認(rèn)識(shí)到這樣做的危害。

3、脫硫塔內(nèi)件的選擇。

4、沒(méi)有選擇合適的脫硫劑。

5、再生效果差，貧液中硫含量高。

6、硫回收的質(zhì)量。

7、前工段的除塵效果。

1、嚴(yán)格控制各項(xiàng)工藝指標(biāo)

溫度是脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵因素，溫度低了液體粘度大，脫硫效果差，溫度高了副鹽生成多，也不利于H2S的吸收。有人做過(guò)試驗(yàn)，只要脫硫液溫度高于45℃，特別是Na2S2O3和Na2SO4的生成率會(huì)直線上升。而且再生溫度過(guò)高時(shí)，再生槽虛泡嚴(yán)重，硫顆粒聚合和浮選困難，致使貧液中懸浮硫逐步升高。一般脫硫溫度應(yīng)控制在38℃~~42℃為宜，不低于35℃，不能高于45℃。

隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅猛發(fā)展，工業(yè)尾氣排放已經(jīng)成為環(huán)境保護(hù)重要的課題之一，石膏法是目前有效的處理辦法之一。作者于2017年負(fù)責(zé)中石油公司的2個(gè)熱電廠超凈排放改造工程總承包項(xiàng)目自控設(shè)計(jì)工作，并于2018 年先后完成了2 個(gè)項(xiàng)目共9 套裝置的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。該文結(jié)合以上2 個(gè)項(xiàng)目，針對(duì)壓力變送器在石膏法裝置中選型、安裝、調(diào)試以及問(wèn)題處理等設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)。

塔入口之前煙道干煙氣壓力測(cè)量選用普通壓力變送器即可，但需在一次閥前增塵防堵取樣器，擴(kuò)大局部取壓管管徑并與煙道保持一定的安裝夾角，防堵取樣器應(yīng)配置壓縮空氣進(jìn)行定期吹掃，安裝方式如圖1 所示。部分項(xiàng)目裝置選擇法蘭隔膜密封壓力變送器測(cè)量干煙氣壓力，該選型方式不僅設(shè)備成本較高，且加裝一次閥后容易造成煙灰堵塞; 如果不加裝一次閥運(yùn)行投產(chǎn)后不便于拆卸檢修，因此不推薦使用。

變送器法蘭膜片處應(yīng)設(shè)置沖洗環(huán)。

由于變送器法蘭膜片安裝于塔釜側(cè)壁上，為便于檢修需在法蘭膜片前加裝一次球閥，致使法蘭膜片處于漿液流通盲端，石灰石和石膏漿液極易囤積在膜片周圍并固化，影響變送器的測(cè)量。因此應(yīng)在變送器法蘭膜片與一次球閥之間加裝沖洗環(huán)，沖洗水切向膜片定期沖洗，同時(shí)保證沖洗環(huán)SS316 以上材質(zhì)并有足夠厚度，使其能承受一定周期的腐蝕和

沖洗水混合漿液的沖刷。根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，用于漿液壓力測(cè)量的法蘭壓力變送器經(jīng)常存在零點(diǎn)漂移的問(wèn)題，已設(shè)置沖洗環(huán)的法蘭壓力變送器，最正確便捷的調(diào)零方法是首先關(guān)閉一次球閥，其次打開沖洗環(huán)下端的絲堵或排污閥，打開沖洗水閥清理膜片排凈漿液后關(guān)閉沖洗水閥，然后對(duì)變送器進(jìn)行零點(diǎn)遷移，最后關(guān)閉沖洗環(huán)、排污閥或回裝絲堵，重新打開一次球閥，檢查測(cè)量準(zhǔn)確性。