大1000型金屬粉碎機(jī)

主要技術(shù)參數(shù)

主機(jī)外形尺寸長2.8米寬2.6米高2.2米

進(jìn)料口尺寸1.0米寬0.65米高

進(jìn)料尺寸1.0m 0.65m

主機(jī)配備電機(jī)功率55KW (電機(jī)功率可根據(jù)自身電源條件和所粉碎物料選配)

主機(jī)粉碎腔外殼全部采用20mm鋼板

機(jī)殼內(nèi)層全部加有30mm厚錳鋼襯板

機(jī)殼外部全部加有加固筋使設(shè)備耐用不變形

設(shè)備篩網(wǎng)選用45mm厚錳鋼鑄造篩網(wǎng)

設(shè)備配有液壓系統(tǒng)，便于保養(yǎng)維修一人便可簡單操作

設(shè)備自帶底座，電機(jī)底座便于安裝

全新的進(jìn)料口設(shè)計(jì)，保證工作狀態(tài)時(shí)物料不會(huì)外濺

工作原理：

       廢鋼破碎加工即利用破碎機(jī)對(duì)廢鋼進(jìn)行破碎，利用分選系統(tǒng)對(duì)破碎后的廢鋼進(jìn)行分選來得到純凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動(dòng)下，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強(qiáng)大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的優(yōu)質(zhì)破碎鋼。

廢鋼破碎機(jī)操作注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：

1、破碎機(jī)固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點(diǎn)，帝海廢鋼破碎機(jī)與電動(dòng)機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上。如果破碎機(jī)用柴油機(jī)作動(dòng)力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機(jī)功率略大于破碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。

2、開機(jī)前必須檢查廢鋼破碎機(jī)機(jī)組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動(dòng)皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動(dòng)機(jī)軸和破碎機(jī)軸是否平行。

3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動(dòng)皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。

4、開機(jī)后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)后才可工作。

5、工作中要隨時(shí)注意破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時(shí)間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

6、粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機(jī)器。

7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開機(jī)組，也不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆機(jī)觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機(jī)器或填料上。

8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時(shí)，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)填料斗中，送料時(shí)應(yīng)站在破碎機(jī)側(cè)面，以防反彈雜物傷面部。

9、工作結(jié)束后不要立即停機(jī)，應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機(jī)內(nèi)物料完全排出。停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行清掃、保養(yǎng)工作。

10、廢鋼破碎機(jī)錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時(shí)調(diào)換，當(dāng)更換新錘片時(shí)也要整套錘片同時(shí)更換，不能用單個(gè)錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補(bǔ)，嚴(yán)重?fù)p壞則需更換新篩片。

11、破碎機(jī)作業(yè)300小時(shí)后，要清洗軸承，更換機(jī)油。長時(shí)間停車時(shí)，應(yīng)卸下皮帶。

這樣才能更好地延長廢鋼破碎機(jī)的使用壽命。

工作原理

金屬破碎機(jī)在工作原理上通過設(shè)備配置的上料輸送機(jī)廢金屬被送入設(shè)備滑料倉內(nèi)通過強(qiáng)制壓輥擠壓及撥料系統(tǒng)物料被均勻的送入設(shè)備主機(jī)腔內(nèi)，在主軸的高速旋轉(zhuǎn)過程中通過錘頭擊打作用物料被初級(jí)破碎，經(jīng)過破碎后的汽車殼在機(jī)腔被通過滾輪壓制機(jī)高速擊打被揉成球狀金屬顆粒，在反復(fù)擊打作用下達(dá)到出料標(biāo)準(zhǔn)的廢舊金屬通過底部篩網(wǎng)被排出機(jī)腔，排出的成品原料通過出料輸送被送至分選系統(tǒng)從而將廢舊金屬中的雜質(zhì)、廢鐵、廢銅、廢料進(jìn)行分選得到高成分的優(yōu)質(zhì)原材料被用于再生冶金加工。該設(shè)備除了配備以上設(shè)施外還配備有隔音房、除塵系統(tǒng)，從而減少了噪音和污染。

廢鋼破碎機(jī)主要適用于破碎廢鐵廢鋼，自行車架，摩托車架，彩鋼瓦，車廂板，龍骨條，彩電，冰箱，洗衣機(jī)，馬口鐵，廢角鋼，廢方管，汽車駕駛室，文件柜，保險(xiǎn)箱，汽車槽梆，打包壓塊，電器殼等雜質(zhì)較多的廢鋼及工業(yè)廢器設(shè)備。