液阻啟動(dòng)柜的應(yīng)用范圍

高壓籠型液阻啟動(dòng)裝置的應(yīng)用范圍： 機(jī)械制造、水泥生產(chǎn)、煤焦化，冶金、礦山、采油、化工、污水處理、水利環(huán)保等行業(yè)泵、風(fēng)機(jī)、抽油機(jī)、空氣壓縮機(jī)、球磨機(jī)、起重機(jī)、壓縮機(jī)、破碎機(jī)、皮帶傳送機(jī)、升降機(jī)、離心式空壓機(jī)、鋼軋機(jī)，水泥磨等等各個(gè)行業(yè)，除了特殊電機(jī)，所有大電機(jī)都可用這種低成本，啟動(dòng)效果好的啟動(dòng)方式（籠型液阻啟動(dòng)裝置）。’

液體電阻啟動(dòng)器專用電解粉的配比

1、配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，***限度應(yīng)是經(jīng)過(guò)凈置后去掉沉淀物的生活用水，其量應(yīng)比電阻箱內(nèi)所需要的略多出10～30％，電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的需要提供。

2、電阻的配制：

① 先將動(dòng)極板置于起動(dòng)位置（即上限位置），將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

② 稱一定數(shù)量電液粉(電解粉稱取量參照附表1)；

③ 先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不要超過(guò)容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解；

④ 重復(fù)步驟③將電液粉溶入其它兩相中；

⑤ 分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）；

⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。

3、 檢查液體起動(dòng)柜內(nèi)配線，液體起動(dòng)器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無(wú)誤。

4、 轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動(dòng)器連接，等測(cè)完電阻再連接。

5、 確認(rèn)端子間或各暴露的帶電部位沒(méi)有短路或?qū)Φ囟搪非?，確認(rèn)端子連接、螺釘?shù)染o固無(wú)松動(dòng)。

6、 PLC程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問(wèn)題，就地修改。

通電試車

1、 送起動(dòng)柜控制電源，再次做起動(dòng)柜動(dòng)作試驗(yàn)，若正常將“試驗(yàn)”鈕旋到工作位置；

2、 模擬試車：      

① 主電機(jī)一次柜一次回路不上電，只送一次柜和起動(dòng)柜的控制電源； ② 當(dāng)起動(dòng)柜PLC發(fā)出允許起動(dòng)信號(hào)后，按下一次柜合閘按鈕此時(shí)一次柜開(kāi)關(guān)合閘，起動(dòng)柜極板自上而下運(yùn)行至下限位置時(shí)，短接接觸器吸合，PLC起動(dòng)信號(hào)消失，并發(fā)出運(yùn)行信號(hào)，表明起動(dòng)及運(yùn)行正常； ③ 按下一次柜分閘按鈕，一次柜開(kāi)關(guān)分閘，外接接觸器斷開(kāi)，PLC運(yùn)行信號(hào)消失，極板自下而上運(yùn)行，同時(shí)發(fā)出復(fù)位信號(hào)，當(dāng)運(yùn)行到上限位后，復(fù)位信號(hào)消失，發(fā)出允許起動(dòng)信號(hào)，為下次起動(dòng)做準(zhǔn)備；

3、 聯(lián)鎖檢測(cè)    按模擬試車順序，檢測(cè)聯(lián)鎖信號(hào)是否正常。檢測(cè)至高壓開(kāi)關(guān)柜水阻驅(qū)動(dòng)、分閘聯(lián)鎖信號(hào)、至DCS系統(tǒng)允許起動(dòng)、備妥，起動(dòng)完畢，故障報(bào)警信號(hào)是否正常。