嘉盛橡塑繼續(xù)講述說明塑料異型件擠出技術系統(tǒng)：

它遵循PVC塑料配方設計的一般規(guī)律，但又有其獨特性。聚氯乙烯是一種熱敏性塑料，制品的優(yōu)異性能全靠添加若干助劑如加工助劑、穩(wěn)定助劑、改性、填充助劑、發(fā)泡助劑(仿木型材)等系列助劑的加入來保證，但各類助劑和原料名目繁多、優(yōu)劣雜陳，如何優(yōu)選、合理搭配并最終達到配方構成的低成本高性能是配方設計追求的目標。同時，配方與裝備性能的適應性及與之相適應的加工工藝的確定(擠出過程中溫度、速度、真空度、壓力等參數(shù)的設定)，更是直接影響制品的品質及生產(chǎn)效率。擠出生產(chǎn)的工藝設計即是為保證配方、擠出設備、擠出模具之間的科學匹配而實現(xiàn)較佳擠出在生產(chǎn)過程中各工藝參數(shù)設定的規(guī)范要求，在某一具體生產(chǎn)過程中的各技術要素(設備、模具、配方及相關配套條件等)均已確定的條件下，工藝設計往往成為提高制品質量和生產(chǎn)效率的最主要手段

配方設計原理及方法[2]    

塑料異型材的配方設計是一項復雜的工作。配方設計的好壞對塑料異型材的性能有很大的影響，通過不同的配方設計可以生產(chǎn)適應各種用途和性能要求的制品。所謂配方設計就是要合理確定各種助劑和樹脂的質量比。在設計配方時，需要考慮的事項為：

(1)制品的性能、結構、用途、使用環(huán)境條件和期望壽命；(2)各類原材料的選擇和用量，各組分之間的組合搭配，互相影響及協(xié)同效應；(3)原材料來源和成本控制，在設計配方時要結合當?shù)氐馁Y源情況，在滿足性能要求的情況下，應盡量降低制品成本；(4)成型加工用的設備，成型加工方法和成型工藝對配方的要求。配方設計是一個反復實踐、反復認識的過程，它需要通過成型加工、產(chǎn)品性能檢測和使用的檢驗。一個好的、成熟的配方有時需要幾年的時間來檢驗和驗證，尤其耐老化性和

耐候性等指標必須經(jīng)過長期實踐的檢驗。

山東嘉盛橡塑制品塑料異型件——POM塑料軸承，PP塑料軸承特性：

1.剛性大，硬度高，即使在低溫下，沖擊強度高； 2.優(yōu)異的彈性，抗蠕變性能好；

3.高耐熱穩(wěn)定性和非常好的尺寸穩(wěn)定性； 4.滑動性能好，耐磨；

5.生理惰性，適宜與食品接觸。

6.不耐強酸和強氧化劑，粘接油漆性差 主要用途：

機電設備、健身器材、食品機械、家具及裝潢建材