LCP的工藝特性:優(yōu)良的方向性,LCP在加工過程中, 大多數(shù)剛性棒狀大分子鏈沿流動方形排列, 因此順流動方向的強度和模量很大, 可達一般工程塑料加入30%玻纖的水平, 垂直于注射方向的強度僅為流動方向的1/3,成型收縮率和線脹系數(shù)約為流動方向的2~3 倍,所以,可利用此性能進行原位復合或者增強。LCP雖為方向結(jié)構(gòu)但熔體粘度不高, 僅為一般聚合物的幾分之一, 但是LCP保持了優(yōu)良的性能,又降低了成型溫度,流動性好,易于成型,用較低的成型壓力就可成型薄壁制件和形狀復雜的制件,且越是薄壁制件其強度越高,這是由于分子高度定向所致。LCP固化快、周期短、不易產(chǎn)生飛邊,LCP流動性較大,固化速度快,因此成型周期短,生產(chǎn)效率高,且很少出現(xiàn)溢邊現(xiàn)象。成型收縮率和線脹系數(shù)很小,LCP受熱熔融后形成一種兼有固體和液體部分性質(zhì)的液晶體, 其分子鏈僵直,相互間填塞更緊密,不同基團之問聯(lián)結(jié)更強,從而嚴重的限制了分子鏈在注射方向排列。在成型過程中僅發(fā)生部分相變而無結(jié)晶引起的體積收縮, 因此收縮率小,線脹系數(shù)很低,接近金屬,是一種良好的低線脹系數(shù)和低收縮率材料,LCP熔接強度低,這種缺陷在LCP模具結(jié)構(gòu)中應(yīng)加以注意, 將熔接痕設(shè)在強度要求不高的部位。在成型條件下微量水分就會使LCP降解,故成型前應(yīng)將材料嚴格干燥,使水分降低到 0.03%以下方可使用 。

由于LCP具有各向異性,所以在模具設(shè)計時不但要遵守一般的設(shè)計原則,而且還必須考慮到LCP的各向異性。成型品的物性受LCP本身及充填材取向的支配,這種取向是由材料在流動時的剪切應(yīng)力所決定的。所以我們在模具設(shè)計時必須將模芯內(nèi)材料的流動狀態(tài)同最終成型器所要求的性能相對應(yīng)起來考慮, 通常厚度越薄取向性越顯著。為了滿足成型品性能的要求, 零件設(shè)計者和模具設(shè)計者必須精誠合作。在熔接縫部分不一定能發(fā)揮出 LCP自身的強度。所以在模具設(shè)計時盡可能避免有熔接縫產(chǎn)生。LCP流動性優(yōu)良,適用注射成型,但是模具結(jié)構(gòu)應(yīng)該根據(jù)材料的工藝特性開設(shè)?？蛇x用普通開放式噴嘴, 壓力損失小, 可靠性好。噴嘴的加熱應(yīng)能單獨控制, 若出現(xiàn)料流可適當降低溫度。LCP流動性好,固化快,可選用具有高塑化能力的注射機,實行高速成型。成型零件較大,在工裝上采用了加熱棒,使模具能夠精密控制在100℃~130℃, 小制件采用電熱板傳熱方式 。