富強 谷子打米機 黃豆去皮機 綠豆脫粒機 水稻脫粒機  

 多功能脫粒機，設計先進、結構緊湊、選用優(yōu)質結構鋼材。該機采用軸流式滾筒脫粒技術和可調風量清選技術，對谷粒、谷糠、谷秕、谷草的清選分離，具有分離清、損失小、脫凈率高的優(yōu)點，是科學院所研究實驗谷子的理想機具，是農(nóng)戶脫粒的好幫手。

一：用途和適用范圍：本機主要用于小麥、黃豆、大麥、水稻、高梁、谷子、油菜等作物的脫粒，結構簡單、操作方便、維修方便、效率高。本廠品具有脫凈率高，破碎率低等特點，從而可以縮短麥收期，可大大節(jié)約勞動力，廣泛適用于農(nóng)村、平原、半山區(qū)、丘陵等小麥水稻產(chǎn)區(qū),深受廣大用戶的歡迎。

二、主要結構：（1）該機主要有喂入臺、機架、凹板篩、滾筒、機蓋、主風機、吹風機、電動機或（柴油機)、振動篩、牽引導向裝置組成。(2)為提高籽粒的清潔度,SL-TL-（125 100 90 75 60 50 40）型脫粒機設計二次清選風機,并設有二次清選風機，麥糠、雜物都可通過風機排出機器外，麥粒落入振動篩底滑板后，從出糧口流出，人工裝袋。并有兩種機型，一種為電機作為動力，另一種是以柴油機為動力，因此用戶在購買脫粒機時要根據(jù)自己的動力配備情況選購。

本產(chǎn)品適用于農(nóng)業(yè)家用脫粒機和品種試驗單位的小樣本的脫粒。
是否提供加工定制：是
產(chǎn)品類型：全新
適用對象：稻類、麥類、花生、牧草、大豆、板栗、花椒、等其他
整機尺寸：1.7*1.5*1.7

重    量：450kg

風機數(shù)量：3個

配套動力：11KW電機或22-25馬力的柴油機

生產(chǎn)效率：1000-1400kg/h

特    點：雙脫筒
優(yōu)點：脫粒機，設計先進、結構緊湊、選用優(yōu)質結構鋼材。該機采用軸流式滾筒脫粒技術和可調風量清選技術，對谷粒、谷糠、谷秕、谷草的清選分離，具有分離清、損失小、脫凈率高的優(yōu)點，是科學院所研究實驗谷子的理想機具，是農(nóng)戶脫粒的好幫手。
產(chǎn)品特點
本產(chǎn)品是一種用于試驗室中，對水稻、小麥、大豆和其他谷物的單株、單穗脫粒的小型電動脫粒清選機。該機可將1-6穗的谷物脫粒并清選和分離，可方便的將罩蓋打開檢查并清掃殘余物，無清掃死角，完全保證無混雜。該機具有脫粒方便、損失小；清掃容易、移動輕便等優(yōu)點；該機表面經(jīng)整體噴塑處理，耐腐蝕性強，可很好地滿足對單株脫粒的要求。目前一直已在十幾個省市農(nóng)業(yè)科研院所實際應用。
脫粒機，設計先進、結構緊湊、選用優(yōu)質結構鋼材。該機采用軸流式滾筒脫粒技術和可調風量清選技術，對谷粒、谷糠、谷秕、谷草的清選分離，具有分離清、損失小、脫凈率高的優(yōu)點，是科學院所研究實驗谷子的理想機具，是農(nóng)戶脫粒的好幫手。

1.脫粒機的使用

(1)由于脫粒機工作緊張，環(huán)境惡劣，所以對參加脫谷作業(yè)的人員要進行操作教育，使其懂得操作規(guī)程和常識，如衣袖要扎緊、應戴口罩和防護眼鏡等。

(2)脫粒機使用前必須認真檢查轉動及擺動部位是否靈活無碰撞；檢查調節(jié)機構是否正常和設施是否齊全有效；確保機內無雜物，各潤滑部位要加注潤滑油。

(3)脫粒機開機前，應清理作業(yè)場地，不得放一些與脫粒無關的雜物；禁止小孩在場地上玩耍，以免發(fā)生事故。

(4)工作時喂入要均勻，應直接將小麥推入滾筒，不許用手或杈及其它工具將小麥推入滾筒；嚴防石塊、木棍和其它硬物喂入機內。

(5)傳動皮帶的接頭要牢固；嚴禁在機器運轉時摘掛皮帶或將任何物體接觸傳動部位。

(6)所選用的配套動力與脫粒機之間的傳動比要符合要求，以免因脫粒機轉速過高，振動劇烈，使零件損壞或緊固件松動。

（7)脫粒機不能連續(xù)作業(yè)時間過長，一般工作八小時左右，就要停機檢查、調整和潤滑以防摩擦嚴重磨損，發(fā)熱變形。

(8)脫粒機一般都用柴油機作動力，應在排氣管戴防炎罩，以防火災。

 (9)脫粒機在作業(yè)過程中如出故障應停機維修，調整，決不能湊合對付，以免造成更大的故障。

2、脫粒機的維修

(1)脫粒結束后，應仔細機內的塵污和雜物；對在使用過程中油漆脫落的地方，按要求重新涂上油漆。

(2)脫焊及裂縫的部位要焊修。

(3)安裝紋桿注意，應讓小頭（斜面）朝向喂入方向，相鄰兩根紋桿的紋路方向應相反，以防谷物移到滾筒的一端，產(chǎn)生負荷不均現(xiàn)象。

(4)按規(guī)定扭矩擰緊紋桿螺栓。一般分3－4次擰緊；檢查每根紋桿螺栓是否都有鎖緊螺母，因為脫粒機作業(yè)時，滾微高速運轉，螺母易松動，且紋桿質量必須符合要求，不能用其它螺栓代替。

(5)脫粒機滾筒修理后應做靜平衡調試，直到調試平衡為止。

(6)檢查脫粒機護板罩是否牢固，破損的要更換。

(7)維修完備，向各注油點、潤滑點加注足量的潤滑油，各調節(jié)螺釘?shù)穆菁y上也要涂油防銹；將脫粒機放在干燥通風的棚內，注意不要在脫粒機上面放雜物以防變形。

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