鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 電子制造設(shè)備配附件
感應(yīng)加熱生產(chǎn)線哪里有-領(lǐng)誠(chéng)-中頻感應(yīng)加熱生產(chǎn)線操作規(guī)程
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主營(yíng)產(chǎn)品
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備操作要點(diǎn)
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備操作要點(diǎn)
1)合上電源開(kāi)關(guān)。
2)接通設(shè)備冷卻水泵開(kāi)關(guān),水壓應(yīng)為0.12~0.20MPa,并觀察各回水管的水量應(yīng)正常,無(wú)滲漏現(xiàn)象。
3)將燈絲加熱開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向預(yù)熱位置,對(duì)振蕩管燈絲進(jìn)行一擋預(yù)熱,預(yù)熱時(shí)間必須為1min以上。否則,將會(huì)因燈絲冷態(tài)時(shí)電阻太小而使燈絲電流大大超過(guò)額定值,容易使燈絲損壞。
4)按下二擋燈絲加熱按鈕。
5)送高壓,調(diào)整晶閘管三相交流調(diào)壓器使陽(yáng)極電壓表慢慢升到所需數(shù)值。一般情況下,陽(yáng)極電壓在11~13 kV之間。
6)起動(dòng)淬火介質(zhì)水泵,并調(diào)至所需的水壓。
7)按下“加熱”按鈕,通過(guò)“耦合”和“反饋”手輪調(diào)節(jié)陽(yáng)極電流和柵極電流,并使其比值為5~7,但指示值都不應(yīng)超過(guò)其大允許值。
FU-431S型振蕩管:陽(yáng)極電流I陽(yáng)≤3.5A,柵極電流I柵≤0. 75A。
FU-433S型振蕩管:陽(yáng)極電流I陽(yáng)≤12A,柵極電流I柵≤2. 25A。
當(dāng)設(shè)備由兩臺(tái)振蕩管并聯(lián)工作時(shí),兩只振蕩管的陽(yáng)極電流、柵極電流的不平衡量,應(yīng)不超過(guò)20%。
8)加熱結(jié)束,按下“加熱停止”按鈕,按工藝要求冷卻。
9)設(shè)備工作時(shí),各路冷卻水的回水溫度應(yīng)符合下列數(shù)值:振蕩管回路的回水溫度不超過(guò)55℃,槽路電容回路不超過(guò)35℃,淬火變壓器不超過(guò)55℃。
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)特大零件淬火系列:
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)特大零件淬火系列:
對(duì)體積大、質(zhì)量重的特大零部件進(jìn)行整體或局部淬火,如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)模具表面淬火系列:模具表面感應(yīng)淬火機(jī)床是一種適用于大型汽車覆蓋件模具和大型非圓空間曲面零件的熱處理的數(shù)控工藝裝備。
數(shù)控機(jī)床有些故障是由于NC系統(tǒng)機(jī)床參數(shù)引起的,有時(shí)因設(shè)置不當(dāng),有時(shí)因意外使參數(shù)發(fā)生變化或混亂,這類故障只要調(diào)整好參數(shù),就會(huì)自然消失。還有些故障由于偶然原因使NC系統(tǒng)處于死循環(huán)狀態(tài),這類故障有時(shí)必須采取強(qiáng)行啟動(dòng)的方法恢復(fù)系統(tǒng)的使用。
感應(yīng)調(diào)質(zhì)設(shè)備系列
感應(yīng)調(diào)質(zhì)設(shè)備系列
感應(yīng)調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線設(shè)備是根據(jù)數(shù)年來(lái)我公司在感應(yīng)加熱方面積累的成功經(jīng)驗(yàn),按照各產(chǎn)品工藝要求優(yōu)選出的一套性能價(jià)格比較高的方案 。生產(chǎn)線類設(shè)備的機(jī)械傳輸裝置采用單工位方式,中頻淬火和中頻回火、退火按工序分時(shí)進(jìn)行。
感應(yīng)器的置換采用整體吊裝、快速定位、水電快速聯(lián)接方式,可在短時(shí)間完成一套感應(yīng)器的更換。并可方便的進(jìn)行感應(yīng)器軸線位置的調(diào)節(jié)以適應(yīng)多種坯料規(guī)格加熱的要求。
本套設(shè)備根據(jù)每種產(chǎn)品的需要,由進(jìn)出料儲(chǔ)料支架、進(jìn)出料輸送裝置、工件自旋式輥道傳輸裝置、中頻淬火升溫模塊、中頻淬火保溫模塊、中頻回火模塊、中頻退火模塊、淬火噴霧裝置、液壓站、中心控制臺(tái)及自動(dòng)控制系統(tǒng)等十一部分組成。