{精}的膠層厚度很均勻，基材和膠層的結(jié)合力比較大，若是發(fā)現(xiàn)使用的鋁箔防水膠帶上有補(bǔ)口，質(zhì)量檢驗(yàn)方法是怎樣的呢？

1、道口要用電火花檢漏儀進(jìn)行漏電檢測(cè)，其檢驗(yàn)電壓為15KV。

2、鋁箔防水膠帶補(bǔ)口質(zhì)量應(yīng)檢驗(yàn)外觀、厚度、漏點(diǎn)及粘結(jié)力等，補(bǔ)口的外觀應(yīng)該逐個(gè)檢查，表面應(yīng)平整，無(wú)褶皺、氣泡等現(xiàn)象。

3、補(bǔ)口處的防腐層厚度，用涂厚儀沿圓周分布的任意四點(diǎn)檢測(cè)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。

4、鋁箔防水膠帶補(bǔ)口的粘結(jié)力，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的方法檢驗(yàn)，常溫下得剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于50N/cm。

防腐施工用的鋁箔膠帶，要放在通風(fēng)好，不被陽(yáng)光直射的地方，在鋁箔丁基膠帶施工時(shí)，會(huì)遇到斷膠的現(xiàn)象，影響施工進(jìn)度，這時(shí)該怎么處理呢？

{精}使用關(guān)鍵在于擠出，溫度的控制在擠出加工過(guò)程中非常重要，溫度控制的是否適宜，直接影響鋁箔膠帶在整個(gè)加工過(guò)程的流變狀態(tài)，應(yīng)該對(duì)溫度特別注意。

溫度過(guò)高會(huì)引起密封膠熔融過(guò)大，無(wú)強(qiáng)度甚至根本無(wú)法成型；溫度過(guò)低，膠的流動(dòng)性差，機(jī)器擠不出膠，影響施工進(jìn)度，這是擠出不順利的主要原因。另一種原因可能是鋁箔丁基膠帶在制造中夾雜有氣泡，在擠出過(guò)程中造成斷膠。

解決方法：溫度的選定，以廠家提供的擠出溫度范圍為宜，擠出機(jī)溫度，一般設(shè)定機(jī)筒在110－130℃之間，機(jī)頭在112－132℃之間。為了使主機(jī)產(chǎn)生一定的壓力，使熔融均勻擠出，故要求機(jī)頭溫度高于機(jī)筒溫度。溫度有一定的滯后性，調(diào)整中應(yīng)注意，加溫和降溫應(yīng)逐漸進(jìn)行，涂敷開(kāi)始前，應(yīng)適當(dāng)排氣，以減少內(nèi)部氣泡和空隙，防止擠出時(shí)產(chǎn)生氣泡造成斷膠。

使用{精}可進(jìn)行冷施工，是一種自粘結(jié)比較好的膠帶，膠帶的基材和膠層結(jié)合力比較大，若是使用不當(dāng)，鋁箔防水膠帶會(huì)出現(xiàn)脫膠的現(xiàn)象，遇到這種情況該怎么處理呢？

脫膠原因：鋁箔防腐膠帶脫膠的原因，主要是膠層對(duì)基材好的結(jié)合力，小于對(duì)背材的粘結(jié)力，會(huì)很容易導(dǎo)致鋁箔防腐膠帶脫膠。

處理方法：要改正防腐膠帶脫膠的現(xiàn)象，可以增大基材面的粗糙度增大背材面的光滑效果，改正基膜設(shè)備的棍子，生產(chǎn)基材面粗糙，背材面光滑的膜片。

建議大家施工的時(shí)候，要注意參考施工要求，以此防止膠帶脫膠，鋁箔防水膠帶的膠層厚薄比較均勻，若是要用到此膠帶，歡迎與我公司聯(lián)系。