壓濾機(jī)泵使用

注意?。〗姑つ块_(kāi)大出口閥門，以免造成燒壞電機(jī)。需要調(diào)整排料量時(shí)，切記應(yīng)調(diào)整出口閥門，調(diào)整進(jìn)料閥門易造成泵汽蝕，損害極大。如果泵的進(jìn)料頁(yè)面過(guò)高（超過(guò)20m）或進(jìn)料壓力過(guò)大而造成盤(pán)根漏料時(shí)要適當(dāng)押金盤(pán)根，達(dá)到不漏料為宜，不可壓的過(guò)緊。

壓濾機(jī)泵停止工作操作

為了避免停泵漏料，停泵前可適當(dāng)壓緊一點(diǎn)盤(pán)根。關(guān)閉進(jìn)口閥門，并馬上停泵，以免發(fā)生倒壓造成泵的反轉(zhuǎn)發(fā)生設(shè)備損壞和盤(pán)根向外漏料。并快速打開(kāi)放料閥門，最后慢慢打開(kāi)泵的出口閥門，將出料管內(nèi)的物料放完，為了避免雜質(zhì)在泵腔內(nèi)沉積堵塞，必要時(shí)要安裝沖洗水管進(jìn)行沖洗。

板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。
板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6MPa，特殊的可達(dá)3MPa或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為320～2000mm，框厚為16～80mm，過(guò)濾面積為1～1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼和橡膠等材料制造，石化五廠采用的是聚材質(zhì)濾板。