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本大型鋼板庫在庫底中心建有一錐形封閉減壓錐，在減壓錐底部配置物料活化氣力裝置（帶料可抽出流化棒），側板配置物料發(fā)送器，頂部配置垂直卸料管。庫底環(huán)形卸料區(qū)與水平面有17°的斜度，分20-40個充氣區(qū)。卸料充氣區(qū)分外環(huán)充氣區(qū)和內環(huán)充氣區(qū)（空氣壓力0.4MPa），并在外區(qū)兩相鄰導料槽間設置導料錐，構成V型卸料單元。當輪流向某一充氣區(qū)送入壓縮空氣時，該區(qū)物料呈流態(tài)化，并通過導料管流入中心區(qū)減壓錐中，同時使庫內的物料呈旋渦狀塌陷，在物料的下移過程中產生重力混合均化。進入減壓錐的物料經(jīng)充氣攪拌成為活化物料，具有較好的流動性，經(jīng)發(fā)送器的集料、射流作用，進入輸送涌管內，完成鋼板庫的出料。

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鋼板倉在物料進倉的時候要注意哪些點？

 1，先找好自己要進料的鋼板倉倉號，再安排好相關工作人員，做好工作分配和布局，具體要做的就是要關閉對應的倉底閘門和倉壁入孔門以防物料邊裝邊泄露，然后再開啟進料設備。

 2，在物料進料的時候一定要從中間開始進料，以免傾斜發(fā)生鋼板倉偏載甚至倒塌，如果掌握不好，一定要采取相應的糾偏措施，以防萬一。

 3，裝物料的時候一定要避免超過高度，一般的鋼板倉設備都裝有上料位報警系統(tǒng)，如果沒有裝的話要找工作人員人工記錄。以保證鋼板倉安全進料。

 4，重要的一點，就是鋼板倉在進物料的時候一定要保持鋼板倉通風口打開，降低倉內粉塵密度，以免發(fā)生粉塵等重大安全事故。

 5，最后一點，就是鋼板倉在裝物料的過程中一定要確保倉內沒有人員進出，一旦發(fā)現(xiàn)，要立即停止裝料工作，以確保人員的安全。

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鋼板倉通常情況下用來儲存各種各樣的粉狀物料，因為用鋼板倉儲存，成本低，環(huán)保節(jié)能還方便，安陽萬方鋼板倉就為很多糧食企業(yè)和建材企業(yè)建立了各種規(guī)格大小的鋼板倉，但是在合作的過程中，我們發(fā)現(xiàn)，鋼板倉的清灰問題有很多人不是很了解，今天就給大家分析一下鋼板倉清灰的注意事項！

1.鋼板倉清灰施工前做好分工，水泥車間擔任庫頂封庫和中控放灰，裝運部擔任庫下清灰，機電工區(qū)擔任庫內清灰及處理庫頂漏水。

2.施工人員進入現(xiàn)場，有必要按規(guī)則穿戴好勞保用品，才可進入現(xiàn)場施工。

3.施工單位在施工前要仔細查看現(xiàn)場安全狀況，首要查明庫內的存灰量。把側門翻開，派有經(jīng)歷的人員查看灰量和掛壁狀況；查看庫內漏水狀況。

4.清庫期間水泥車間有必要把清灰?guī)爝M灰口關閉，避免向庫內漏灰。

5.庫內照明運用12v安全行燈，電纜禁絕有破損和接頭，拆裝由專人電工擔任，并經(jīng)安全擔任人查看承認無誤后方可運用。

6.整理庫壁時，應自上而下整理。依據(jù)現(xiàn)場清庫挑選好適宜的東西進行工作，不能運用尖利東西整理庫底。

7.處理庫頂漏水時，要系兩層保險帶，一條起升降效果，一條起保安效果，兩條安全繩在運用前有必要經(jīng)施工單位安全擔任人查看承認無誤后方可運用。

8.翻開庫側腰門，首要調查庫內周圍安全狀況，然后用風管等東西進行整理。承認無礙后才能進庫工作。。

9.上部整理結束后，撤出庫內人員，整理好雜物，裝運部要及時從下口進行放灰疏通。

10.整個庫區(qū)整理結束后，要把庫底及現(xiàn)場清掃潔凈，要派人對充氣箱進行處理。

11.施工期間，施工單位要有領導一直跟班盯現(xiàn)場，期間遇到其他問題及時和水泥車間中控及裝運部擔任人洽談處理處理。

12.施工人員有必要把安全放在首位，要細心加當心操作，禁絕在現(xiàn)場打鬧嬉戲。