檢重機原理

    檢重機基本原理：

上游產(chǎn)品經(jīng)由導入輸送帶整齊等間距地進入計量輸送帶，并當經(jīng)過位于計量輸送帶前端的光電感應器時，重量檢重機便開始計量該產(chǎn)品。產(chǎn)品經(jīng)過計量輸送帶的過程中，計重部（重量傳感器）完成對產(chǎn)品的計量作業(yè)并把數(shù)據(jù)顯示到操作部。電腦自動將顯示的計量數(shù)據(jù)與預先設定好的重量范圍值進行比較，按要求進行分選。各種信息自動存并有多種輸出方式。  

    檢重機主要應用：

檢重機廣泛應用于食品飲料行業(yè)、制藥生物科技行業(yè)、水產(chǎn)禽肉果蔬行業(yè)、日化塑膠電子五金行業(yè)等，可在線檢測包裝產(chǎn)品是否存在超重或欠重類的重量偏差異常，并可反饋信息給灌裝或包裝設備；同時，可檢測袋、包、箱、盒、罐、瓶等包裝內(nèi)產(chǎn)品的數(shù)量或附件缺失等異常情況，提高產(chǎn)品品質(zhì)和完整性，免受用戶投訴。  欠重檢測&超重檢測——檢測包裝內(nèi)產(chǎn)品的欠重或超重等異常情況，并跟蹤反饋信息給流水線其他設備，保證產(chǎn)品凈含量符合規(guī)范要求的同時節(jié)省昂貴的物料。  整箱缺件檢測——檢測袋、包、盒、瓶、罐、箱等產(chǎn)品內(nèi)單品數(shù)量缺失，如整箱缺瓶、整箱缺罐、整盒缺件、整袋缺包、整條缺包等。  附件缺失檢測——檢測袋、包、盒、瓶、罐、箱等產(chǎn)品內(nèi)產(chǎn)品附件缺失，如說明書、配件、贈品、干燥劑等附件。

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檢重機介紹

 1. 重量檢測儀主要功能是自動分選剔除設定稱重誤差范圍之外的不良品，合格品流入合格

   品區(qū)；不合格品自動流入不合格品區(qū)。

 2、產(chǎn)品經(jīng)由上一段流水線輸送進入或者由人工手動放到到“加速段”。

 3、產(chǎn)品進入到重量檢測儀的“加速段”：產(chǎn)品之間的距離將被拉開，確保進入到“稱重段”

   時是單個產(chǎn)品而不是多個產(chǎn)品。產(chǎn)品排序不規(guī)則時，也可以由“加速段”整理。

 4、產(chǎn)品進入到重量檢測儀的“稱重段”：稱重系統(tǒng)迅速檢測出產(chǎn)品的重量；并立即作出判斷

   產(chǎn)品重量是否在目標重量范圍內(nèi)。同時屏幕上會顯示產(chǎn)品的重量值。若產(chǎn)品重量合格，則

   無誤的傳送出稱重機；若產(chǎn)品重量不合格，則會給出剔除延遲信號。與此同時，系統(tǒng)會自

   動記錄產(chǎn)品合格數(shù)量和不合格的數(shù)量。

 5、產(chǎn)品進入到重量檢測儀的“剔除段”：剔除段檢測到剔除延遲信號時，會適時做出剔除動

   作，準確將不合格的產(chǎn)品剔除。

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檢重機功能特點

    檢重機以動態(tài)重量讀取方式檢出生產(chǎn)線上的產(chǎn)品的重量，可以檢測出連續(xù)生產(chǎn)線中重量不合格的產(chǎn)品，并依此執(zhí)行上下線判別或重量自動分選控制，特別適用于包裝產(chǎn)品中的缺件檢查，單件重量異常偏差。包裝產(chǎn)品通過檢重秤稱重檢測，合格的送回原有輸送帶，不合格的予以剔除（或報警停機），并且具有根據(jù)設定對產(chǎn)品進行分類和統(tǒng)計、自動提供反饋信號調(diào)節(jié)修正加料設備、文字顯示故障報警信息、多種圖形統(tǒng)計顯示等功能?？晒?jié)省人力、提效率，避免因包裝過量導致無謂損失或因重量不足而引起客戶抱怨，以提升客戶之滿意度，為自動生產(chǎn)線及包裝線上的品檢設備。
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