鄭州博威機械制造有限公司主營：壓濾機設備,煤氣發(fā)生爐設備,金屬破碎機設備

壓濾機工作的四個步驟

1、壓緊濾板：壓緊油缸(或是其它的壓緊機構)進行工作，使動板向定板的方向進行移動，把兩者之間的濾板給壓緊。把相鄰的濾板構成一個封閉的濾室。

2、壓濾過程：給料泵(也就是隔膜泵)將礦漿輸送到濾室里，等到充滿后，壓濾工作開始，借助壓力泵或是壓縮空氣的壓力，進行固液分離的操作。

3、松開濾板：利用拉開裝置將濾板按照設定好的方式、設定好的次序拉開。

4、濾板卸料：拉開裝置相繼拉開濾板以后，濾餅就會借助自重脫落，由下部的運輸機將其運走。

等到完成上述的4個步驟以后，也就完成了板框式壓濾機的一個工作循環(huán)了。

壓濾機安裝流程：

1、依照供方供給的底腳尺寸設計預埋孔，采用兩次灌漿法。

2、壓濾機周圍應留有滿足空間，以便于操作和保護保養(yǎng)。

3、板框壓濾機應水平放置在地坪上，后頂板用底腳螺拴固定在基礎上。（注：底腳螺拴一般只固定后頂板，因拉干因為板框的壓力產生一定的向下曲折，當壓濾機壓緊工作時，拉干被拉直，從而產生小量位移，如果兩頭一起固定，有或許導致壓不緊或者損壞機架。

4、濾布的原料、規(guī)格依照過濾的物料、壓力、溫度而定，應挑選適合的濾布。

5、板框依照要求整齊地排放在機架上，將加工好的濾布整齊地排在濾板上，注意濾板間進料孔和漂洗孔相對應。

6、板框壓濾機接通電源，查看是否正常。機械傳動要查看電機正回轉是否符合要求，減速箱、機頭油杯機油是否加滿，絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動查看齒輪泵工作聲響是否正常，液壓體系有無泄漏狀況，活塞桿進出是否平穩(wěn)。

四種污泥脫水設備介紹

泥漿分離脫水機：與板框壓濾機對比：該機具有處理能力大、分離性能好、適應性強、勞動強度小、性能穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、維修費用低等優(yōu)點，而且可以實現(xiàn)密閉的連續(xù)自動分離。

臥螺離心機：臥式螺旋卸料沉降離心機是利用離心沉降原理分離懸浮液的設備。對固相顆粒當量直徑=3um、重量濃度比：10%或體積濃度比=70%、液固比重差：0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。

帶式污泥脫水機：帶式污泥脫水機是從美國引進的技術，經消化吸收，開發(fā)成功的一種高效脫水設備，可以連續(xù)壓濾，產品采用高強度材料制作，具有處理能力大，脫水效率高，使用壽命長等顯著特點。產品廣泛應用于環(huán)境治理、蔬菜加工等需壓榨脫水的行業(yè)。

臥式彈簧全自動超高壓壓榨機：過濾設備公司自主研發(fā)的全自動無人值守污泥污水處理設備，具有處理量大、過濾效果好、能耗少、干度高的特點，與其他種類與其他各類污泥處理設備的不同是：全自動化、濾餅含水率低。