工作原理：

蔬菜漂燙機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單合理，使用可靠方便，在蔬菜漂燙機(jī)工作中，物料加入進(jìn)料口，進(jìn)入預(yù)煮料槽中，蒸汽通過管路進(jìn)入內(nèi)外筒之間的夾套中，將內(nèi)筒加熱，同時也將物料加熱。物料在螺旋推進(jìn)器的作用下，邊加熱邊前進(jìn)，達(dá)到工藝要求的溫度及時間后，物料由出料口輸出，根據(jù)各種物料的工藝要求，漂燙機(jī)可實現(xiàn)預(yù)煮溫度、預(yù)煮時間的調(diào)整，適用于各種果蔬原料的加熱蒸煮，為保證安全，筒體上備有安全閥及蒸汽壓力表供用戶調(diào)整蒸汽壓力時使用，為檢查加熱的物料溫度是否達(dá)到工藝要求，在設(shè)備上裝有溫度表，可隨時查看漂燙的溫度適宜情況。

適應(yīng)范圍：

  主要適應(yīng)于脫水蔬菜，海帶絲，魷魚，根莖類等產(chǎn)品，以及肉制品食品行業(yè)如：牛肉，豬肉，禽類，魚類的連續(xù)蒸煮，可以配套流水線作業(yè)如上色機(jī)和表面風(fēng)干等設(shè)備。

設(shè)備介紹：

本設(shè)備主要用于蔬菜生產(chǎn)流水作業(yè)。由高壓清洗機(jī)、氣泡清洗機(jī)、提升輸送機(jī)、螺旋漂燙機(jī)、常溫冷卻機(jī)、冰水預(yù)冷機(jī)、振動瀝水機(jī)等設(shè)備組成。實現(xiàn)蔬菜清洗、漂燙、冷卻、瀝水等自動化處理流程。

整機(jī)采用SUS304不銹鋼制作，鏈條傳動，配有調(diào)整功能（蒸煮速度，水流速度均可調(diào)）操作簡單，降低了勞動力成本，減輕了勞動強(qiáng)度、大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的是防止了生產(chǎn)過程中諸多因人的因素而產(chǎn)生的食品質(zhì)量事故。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使從肉丸機(jī)出來的肉丸入水后便開始向成型槽末端流動，這流動過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動速度,目的使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。適用范圍：牛肉丸蒸煮線、雞腐丸蒸煮漂燙線、撒尿牛丸蒸煮成型線等各類丸子蒸煮漂燙設(shè)備，蔬菜漂燙設(shè)備等。

肉丸蒸煮生產(chǎn)線特點：

1、肉丸成型蒸煮流水線由三大部分組成，即成型部分、蒸煮部分、冷卻部分。

2、成型蒸煮槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，以確保成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為92度左右。

3、成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后，通過輸送鏈條均勻地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)輸送鏈條運(yùn)行速度來控制。

4、通過鏈條輸送到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水，冷卻槽內(nèi)水溫始終在20~25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車間掛冰冷凍。

5、整機(jī)采用不銹鋼制作，真正實現(xiàn)了制作肉丸的自動化，減輕了勞動強(qiáng)度，增加了肉丸的生產(chǎn)量，更加提高了生產(chǎn)效率。